Definisjon
En CNC fres er en automatisk fresemaskin med CNC (Computer Numerical Controlled) kontroller for å kutte 2D/3D former eller fresemønstre på ulike materialer. CNC-fresing er en numerisk kontrollert maskineringsmetode som ligner på gravering, skjæring, boring og boring, og som er i stand til å oppnå mange av operasjonene som utføres av CNC-fresemaskiner og boremaskiner. En datastyrt mølle bruker et roterende sylindrisk verktøy, som er i stand til å bevege seg langs flere akser, og kan lage en rekke former, spor og hull. I tillegg flyttes arbeidsstykket ofte over freseverktøyet i forskjellige retninger.
En CNC-fresemaskin er et maskineringsverktøysett med høy presisjon som fungerer med en numerisk datamaskinkontroller for å drive en fres for å bevege seg langs verktøybanen for å kutte ut CAD/CAM-designede former eller konturer, som oppgraderes på grunnlag av en håndholdt fres. En CNC-fres kan utføre boring, boring, tapping, 2D/3D fresing. De mest populære fresemaskinene inkluderer vertikal fres og horisontal fres, som kan fullføre 3-akse, 4-akse eller 5-akse koblinger for å kutte og frese aluminium, messing, kobber, jern og stål med høyeffektsspindelmotor og servomotor for å sikre at spindelen går med høy hastighet for å forbedre maskineringsnøyaktigheten, presisjonen til metalldelene og toleransen. En datastyrt fresemaskin brukes til luftfartsdeler, bildeler, formfremstilling, maskindeler, togdeler og skipsbyggingsdeler. En automatisk datastyrt fres med verktøyveksler er også kjent som et CNC maskineringssenter.
Prinsipp
CNC-fresemaskiner er gruppert etter antall akser de opererer på, som er merket med forskjellige bokstaver. X og Y angir horisontal bevegelse av arbeidsstykket (frem-og-bakover og side-til-side på flate overflater). Z representerer vertikal, eller opp-og-ned, bevegelse, mens W representerer diagonal bevegelse over et vertikalt plan. De fleste minifreser i storformat og små størrelser tilbyr fra 3 til 5 akser, og gir ytelse langs minst X-, Y- og Z-aksen. High-end automatiske fresemaskiner, for eksempel 5-akse CNC-freser, krever datamaskin numerisk kontrollert programmering for optimal ytelse på grunn av de utrolig komplekse geometriene som er involvert i den automatiske freseprosessen. Dette utstyret er ekstremt nyttig fordi det er i stand til å produsere former som ville være nesten umulige ved å bruke manuelle verktøymetoder. Datastyrte freser integrerer også et maskinverktøy for kuttevæskepumpe til verktøyet under maskinering.
Datamaskin-numerisk kontrollerte freser brukes til å generere en rekke komponenter, og verktøykostnadene som er involvert har fortsatt å bli rimeligere. Vanligvis er store produksjonskjøringer som krever relativt enkle design bedre tjent med andre metoder, selv om CNC-maskinering kan imøtekomme et bredt spekter av produksjonsbehov. CNC-freser er ideelle løsninger for alt fra prototyping og kortsiktig produksjon av komplekse deler til fabrikasjon av unike presisjonskomponenter.
I utgangspunktet fjerne materiale som kan skulptureres eller kuttes kan maskineres av en automatisk mølle, selv om mye av arbeidet som gjøres utføres i metall. Som med gravering og skjæring, må de riktige fresene velges for hver type materiale for å unngå mulige problemer. Hardheten til materialet, så vel som rotasjonen av møllen må alle tas i betraktning før du starter maskineringsprosessen.
Typer
CNC freser kommer i vertikale og horisontale typer avhengig av spindelens akse. Disse maskinene er også klassifisert som ramtyper, knetyper, høveltyper og produksjons- eller sengetyper. De fleste automatiserte møller har komplette numeriske datamaskinkontroller, variable spindler, elektriske drivmotorer, kjølevæskesystemer og maskindrevne bordmater. CNC-freser er delt inn i vertikale fresemaskiner, horisontale fresemaskiner, revolverfreser, sengefreser, multiakse (3-akse, 4-akse, 5-akse) freser.
Applikasjoner
CNC-freser brukes til gravering, utskjæring, fresing, skjæring og boring av de fleste metallmaterialer, inkludert kobber, aluminium, stål, jern, messing, samt ikke-metallfresing inkluderer tre, skum og plast. Det er mye brukt i sprøytestøpe, jernvarestøpeformer, metallformer, skostøpeformer, dråpeformer, klokkedeler, sinkelektroder, kobberelektroder, bilindustri, metallelektroder, metallhåndverk, jade, metallkunst, smykker, tannkrone og andre støpeindustrier. Den er spesielt designet for batchfresing av former, klokke, briller, panel, merke, merke, glatt utvendig overflate, 3D grafikk og ord, det er lett for denne møllen å danne 2D/3D avlaster på et bredt spekter av materialer.
Prising:
Når det gjelder priser, starter hobby-CNC-mølleoppstillingen så lavt som $3600,- for 3-aksen og topper kl $80,000 for den industrielle CNC-fresen med 5-aksen. Vi har listet opp de ulike modellene, deres arbeidsbordstørrelse, antall akser de har, deres stil og deres nåværende listepris, som for noen fabrikker inkluderer en $3000 tilleggsgebyr hvis du legger til et automatisk verktøyskiftersett på kjøpstidspunktet. Og hvis du leter etter de beste CNC-mølletilbudene, har vi deg også dekket der.
Maskiner med ulike funksjoner har ulike kostnader. Maskiner fra forskjellige produsenter og merker har ulik service og støtte, noe som vil føre til ulik pris.
Maskiner fra forskjellige land har forskjellige skikker, avgiftssatser, forskjellige fraktkostnader. Alle disse faktorene vil resultere i den endelige prisen.
Hvis du ønsker å kjøpe en i utlandet, og få den endelige prisen, vennligst kontakt oss for å få et gratis tilbud, vi beregner den endelige prisen på den nødvendige fabrikken.
Spesifikasjoner
| Merke | STYLECNC |
| controller | NC Studio, SYNTEC |
| Typer | Horisontalt og vertikalt |
| Software | Type3, UcanCAM, ArtCAM |
| Driver | Yaskawa servomotor, trinnmotor |
| Capability | 2D fresing, 3D Fresing |
| Fresehastighet | 6000mm / min |
| Fresnøyaktighet | 0.1μm |
| Prisklasse | $ 3,000.00 - $120,000.00 |
Funksjoner og fordeler
CNC-freser har høy presisjon, brukervennlig, høy kostnadseffektivitet, stabil og pålitelig maskineringskvalitet, som kan frese komplekse og 3D buede deler. Den kan utføre boring, rømme, boring, tapping, fresing, rilling for boksdeler.
Høy pålitelighet
Ettersom integreringstettheten til oppsummeringslinjen økes, reduseres den harde tilkoblingen av komponentene til den numeriske kontrollen og drivenheten, og sveisepunktene, koblingspunktene og det ytre reduseres kontinuerlig, og reduserer dermed feilraten betydelig.
Høy fleksibilitet
Siden datamaskinens numerisk styrte systemmaskinvare er universell og standardisert, for kontrollkravene til forskjellige maskiner, er det bare nødvendig å endre systemkontrollprogrammet i det programmerbare skrivebeskyttede minnet. På samme tid, på grunn av den modulære strukturen, er det også praktisk for utvidelse av systemfunksjoner.
Høy tilpasningsevne
Den adaptive delen, såkalt fleksibilitet, er den eksponentielt styrte maskinens tilpasningsevne til å endre seg med produksjonsobjektet. Produktbehandlingen utføres på datastyrt utstyr. Når produktet endres, kan kun input mill-programmet endres for å møte produksjonsbehovet til det nye produktet. Det er ikke nødvendig å endre maskinvaren til den mekaniske delen og kontrolldelen, og produksjonsprosessen fullføres automatisk. Denne funksjonen tilfredsstiller ikke bare markedets konkurransebehov for raske produktoppdateringer, men løser også problemet med automatisert produksjon av enkeltdeler, småpartier og variable produkter. Sterk tilpasningsevne er den mest fremtredende fordelen med datastyrt utstyr, og det er også hovedårsaken til fremveksten og den raske utviklingen av datastyrt utstyr.
Mekatronikk
Etter bruk av VLSI reduseres størrelsen på skapboksen, det programmerbare grensesnittet brukes, og de logiske kretsene til S, M, T (spindeloverføringskontroll, hjelpefunksjon og verktøyparametere) og andre sekvensielle kontrolldeler kombineres med Nc-enheten. Derfor legges alle kontrollboksene inn i maskinen, noe som reduserer gulvplassen og letter styringen av utstyret.
Ting å vurdere
Grunnleggende hensyn
1. Ved automatiske freseoperasjoner, bruk arbeidsklær, knyt de store mansjettene godt, og knyt skjorten under buksene. Kvinnelige elever skal bruke hjelme og legge flettene i hatten. Det er ikke tillatt å bruke sandaler, tøfler, høye hæler, vester, skjørt og skjerf for å komme inn på verkstedet;
2. Vær forsiktig så du ikke flytter eller skader advarselsskiltene som er installert på maskinen;
3. Vær forsiktig så du ikke plasserer hindringer rundt den automatiske fresen, og arbeidsplassen skal være stor nok;
4. Hvis 2 eller flere personer er pålagt å fullføre en bestemt oppgave, bør de være oppmerksomme på gjensidig koordinering;
5. Det er ikke tillatt å bruke trykkluft til å rengjøre møller, elektriske skap og NC-enheter;
6. Praksisopphold bør gjennomføres på anviste maskiner og datamaskiner. Uten tillatelse skal ikke andre maskiner, verktøy eller elektriske brytere flyttes vilkårlig.
Forberedelser
1. Før bruk må du være kjent med den generelle ytelsen, strukturen, overføringsprinsippet og kontrollprogrammet til den automatiske fresen, og beherske funksjonene og driftsprosedyrene til betjeningsknappene og indikatorlysene. Ikke bruk og juster den automatiske fresen før du forstår hele operasjonsprosessen.
2. Før du starter maskinen, sjekk om det elektriske kontrollsystemet til maskinen er normalt, om smøresystemet er frigjort, om oljekvaliteten er god, og fyll på nok smøreolje i henhold til de spesifiserte kravene, om betjeningshåndtakene er riktige, og om arbeidsstykkene, inventarene og verktøyene er godt fastklemt , Sjekk om kjølevæsken er tilstrekkelig, og kjør deretter en treg bil og 3 minutter på tomgang. bekrefte at det ikke er noen feil før den kan brukes normalt.
3. Etter at maskinprogrammet er feilsøkt, må det godkjennes av instruktøren for å operere i henhold til trinnene, og det er ikke tillatt å hoppe over trinnene. Uten tillatelse fra instruktøren, drive eller drive i strid med forskrifter, og resultatene vil bli behandlet som null poeng, og de som forårsaker en ulykke vil bli straffet og kompensert for tilsvarende tap i henhold til relevante forskrifter.
4. Før bearbeiding av deler er det nødvendig å strengt kontrollere om maskinens opprinnelse og verktøydata er normale, og utføre en simuleringskjøring uten å kutte bane.
Forholdsregler
1. Ved behandling av deler må beskyttelsesdøren være lukket, hodet og hendene har ikke lov til å komme inn i beskyttelsesdøren, og beskyttelsesdøren er ikke tillatt å åpne under behandlingen;
2. Under fresing har operatøren ikke lov til å forlate maskinen uten tillatelse, og bør opprettholde en høy grad av konsentrasjon og observere maskinens driftstilstand. I tilfelle et unormalt fenomen eller ulykke, bør programoperasjonen avsluttes umiddelbart, strømforsyningen bør kuttes og instruktøren skal rapporteres i tide, og ingen andre maskinoperasjoner bør utføres;
3. Det er strengt forbudt å slå på kontrollpanelet og berøre skjermen hardt. Det er strengt forbudt å banke på arbeidsbordet, indekseringshodet, klemmene og styreskinner;
4. Det er strengt forbudt å åpne kontrollskapet til datamaskinens numerisk kontrollerte system for å se og berøre uten tillatelse;
5. Operatøren har ikke lov til å endre de interne parametrene til maskinen etter ønske. Praktikantstudenter har ikke lov til å ringe eller endre andre programmer som ikke er kompilert av dem selv;
6. På maskinkontrollmikrodatamaskinen er ingen andre maskinoperasjoner tillatt bortsett fra programdrift og overføring og programkopiering;
7. Den automatiserte fresemaskinen er et høypresisjonsutstyr. Med unntak av verktøy og arbeidsstykker på arbeidsbenken, er det strengt forbudt å stable verktøy, klemmer, kniver, måleverktøy, arbeidsstykker og annet på maskinen;
8. Det er forbudt å berøre tuppen av kutteren og jernspåner for hånd. Jernfilene må rengjøres med jernkroker eller børster;
9. Det er forbudt å berøre den roterende spindelen, arbeidsstykket eller andre bevegelige deler for hånd eller på annen måte;
10. Det er forbudt å måle arbeidsstykket, manuell hastighetsendring under bearbeiding, og ikke å tørke av arbeidsstykket med bomullstråd, heller ikke å rengjøre maskinen;
11. Det er forbudt å utføre prøvemaskinoperasjoner;
12. Når du bruker håndhjulet eller hurtigløpet til å flytte posisjonen til hver akse, sørg for å se skiltene i hver retning av maskinens X-, Y- og Z-akse før du flytter. Når du beveger deg, drei håndhjulet sakte for å observere bevegelsesretningen til den datastyrte fresen før du øker hastigheten på bevegelsen;
13. Når målingen av arbeidsstykkestørrelsen må avbrytes under programoperasjonen, må standby-sengen stoppes helt og spindelen kan stoppes før målingen kan utføres for å unngå personulykker;
14. Hvis maskinen ikke brukes på flere dager, bør NC- og CRT-delene være strømførende i 2-3 timer annenhver dag;
15. Når du slår av, vent til spindelen stopper i 3 minutter før du slår av.
Feilsøking
Hver maskin vil møte problemer i daglig bruk. Du kan feilsøke selv basert på de vanligste problemene og løsningene som er oppført nedenfor.
1. Spindelmotorfeil: Det vil forårsake forskjellige fresedybder.
2. Spindelen og bordet er ikke vinkelrett på bordet og må korrigeres (Symptomer: dybden på skjære- og lukkeposisjonene er forskjellig). Det vil føre til at maskinen svikter.
3. Problemer med spindelstopp.
3.1. Kortslutning inne i spindelen.
3.2. Nåværende skjerming.
3.3. Omformerens parameterinnstilling er feil eller dens egen feil.
3.4. Kontrollkortet er defekt.
3.5. Hovedaksellinjen eller datalinjen er kortsluttet.
4. Problemer med unormal lyd av spindelrotasjon.
4.1. Omformeren er feil innstilt.
4.2. Spindelen roterer ikke.
4.3. Det er et problem med selve spindelen (skadet lager).
5. Problemer med at spindelen roterer automatisk eller ikke stopper.
5.1. Kontrollkortet er defekt.
5.2. Omformeren er defekt.
6. Problemer med at spindelmotoren ikke roterer eller reverserer.
6.1. Kontroller parameterinnstillingene til omformeren.
6.2. Om signalledningen til omformeren er koblet omvendt.
7. Problemer med bråstopp eller langsom rotasjon av spindelmotoren under arbeidsprosessen.
7.1. Arbeidsspenningen er ustabil eller overbelastet, bare legg til en spenningsstabilisator.
7.2. Sjekk om midtlinjen er godt koblet og om enden av linjen er uloddet.
Forstå punktene ovenfor, du vil løse problemene i henhold til årsakene til disse feilene, og vokse opp fra en nybegynner til en profesjonell innen CNC-fresing.