Fiberlaserskjærere for metallplater, rør og profiler

Hva er en fiberlaserskjærer?

En fiberlaserskjærer er en automat laserskjæremaskin for metall med CNC-kontroller som brukes til å kutte ut presise metallformer, konturer, linjer og prototyper på metallplater, rør og profiler i høy hastighet for å lage metalldeler, skilt, kunst, håndverk, gaver, puslespill og dekorasjoner. Den er designet for alle typer metallproduksjon, så vel som din gode metallarbeidspartner. Den kommer med forskjellige laserkraftalternativer (1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) for skjæring gjennom forskjellige tykkelser og typer metaller inkludert karbonstål, rustfritt stål, elektrisk stål, verktøystål, galvanisert stål, bløtt stål, aluminiumsink, aluminiumslegering, aluminium, titanlegering, jern, messing og kobber.

Hvordan fiberlaserkuttere forbedrer produksjonseffektiviteten?

Med raskere skjærehastighet, høyere presisjon og mindre vedlikehold, gir disse maskinene bedre produksjonsstøtte sammenlignet med andre tradisjonelle skjæreverktøy. Det betyr at du i løpet av kort tid vil kunne øke produksjonsevnen. Det betyr at du som bedriftseier sparer kostnadene dine når du har et slikt verktøy på repertoaret ditt.

Fiberlaser er en type høyenergistråle basert på en fiberforsterker som bruker glassfiber dopet med sjeldne jordarter som forsterkningsmedium. Pumpelyset bestråler den sjeldne-jord-dopete glassfiberpumpekilden, som induserer sjeldne-jord-ionene til å absorbere fotoner, og den eksiterte strålingen har samme frekvens som de innfallende fotonene. Under påvirkning av pumpelys er det lett å danne høy effekttetthet i fiberen, noe som resulterer i populasjonsinversjon av laserarbeidsstoffet. Når en positiv tilbakekoblingssløyfe (som utgjør et resonanshulrom) er riktig lagt til, kan laseroscillasjonsutgangen dannes. Disse laserskjærere har et bredt spekter av bruksområder, inkludert materialbehandling, kommunikasjon, medisinsk skjønnhet, vitenskapelig forskning og militær, instrumentering og sensorer. Den har blitt brukt til skjæring, gravering, etsing, merking, sveising, overflatebehandling, rengjøring, kledning og noen andre applikasjoner. 

Pumpelyset som kommer inn i fiberen har flere moduser, og forskjellige pumpemoduser har forskjellige effekter på forskjellige signalmoduser, noe som gjør analysen av lasergeneratorer og forsterkere mer komplisert. Dopingprofilen i fiberen har også stor innflytelse på lasergeneratoren. For å få mediet til å ha gain-egenskaper, dopes fiberen med arbeidsioner (dvs. urenheter). Arbeidsionene er jevnt fordelt, mens fordelingen av pumpelyset er ujevn. Derfor, for å forbedre pumpeeffektiviteten, bør ionefordelingen og pumpeenergifordelingen være så nær som mulig.

Fiberlasergeneratorer ligner tradisjonelle gass- og solidlasergeneratorer, som er sammensatt av pumpekilder, resonatorer, forsterkningsmedier. Pumpelyset kobles inn i forsterkningsfiberen gjennom det optiske systemet, og forsterkningsfiberen genererer spontan emisjon etter å ha absorbert pumpelyset, og sender ut en stabil stråle.

Hva brukes fiberlaserskjæremaskiner til?

En fiberlasermetallskjæremaskin er et automatisk smart skjæreverktøysett med datastyrt numerisk system for å kutte gjennom metallplater, rør og profiler laget av rustfritt stål, bløtt stål, karbonstål, galvanisert stål, verktøystål, messing, kobber, jern, gull, sølv, titan og aluminium. Det er profesjonelt å kutte ut hvilken som helst profil på høypresisjons bildeler, skipsutstyr, flytilbehør, og ideell for å kutte ut enhver form på kjøkkenutstyr, belysning, smykker, dekorasjoner, skilt, samt en god hjelper for personlig metallproduksjonsvirksomhet.

Anvendte industrier

Fiberlasere brukes i elektronikk, biler, luftfart, romfart, bildeler, t-banedeler, elektriske apparater, tekstilmaskiner, presisjonstilbehør, ingeniørmaskiner, matmaskineri, skipsbygging, husholdningsapparater, metallurgisk utstyr, verktøymaskinering, heiser, metallkunst, metallhåndverk, metallgaver, metalldekorasjoner, andre metalldekorasjoner, kjøkkenutstyr, reklame, metallgaver, metalldekorasjoner, produksjonsindustri.

Gjeldende materialer

Fiberlasere kan skjære gjennom karbonstål, rustfritt stål, silisiumstål, legert stål, fjærstål, bløtt stål, aluminium, galvanisert stål, verktøystål, aluminisert sinkplate, kobber, messing, beisingsplate, titan, sølv, gull, jern, legeringer og andre metallplater og rør.

Hvordan skjærer en fiberlaser gjennom metall?

En fiberlaserkutter bruker en generator med CNC-kontrollsystemet for å dope pumpematerialet inn i den optiske fiberen, og laseren med en spesifikk bølgelengde som sendes ut av halvlederlaseren kobles til for å få den optiske fiberen til å generere stråle. Deretter konvergerer maskinen strålen til et punkt med liten diameter for å danne en stråle med høy energitetthet og ekstremt sterkt lys, som virker på metallet som skal kuttes, noe som gjør at temperaturen på metallet ved bestrålingspunktet blir skarpt, det stiger og når fordampningstemperaturen øyeblikkelig, noe som forårsaker fordampning og danner hull. Og maskinen bruker dette som utgangspunkt, i henhold til formkravene til delen som skal kuttes, flyttes bjelken og delen i forhold til hverandre i henhold til en viss bane for å danne en spalte. Samtidig brukes hjelpegassblåseanordningen for å fjerne slagget.

Hvor tykt og raskt kan en fiberlaser kutte metall?

Hastighet og tykkelse

Hvor tykt metall kan en fiberlaser skjære gjennom? Hva er maksimalhastigheten? En fiberlaserskjærer har muligheten til å skjære i forskjellige tykkelser av forskjellige typer metaller og legeringer, og jobber med gasser som oksygen, nitrogen eller luft for å få rene og glatte kutt. Hvert merke av lasergenerator har sine egne unike fordeler og ulemper når det gjelder å skjære metaller. Når det gjelder samme generator, vil forskjellige effekter resultere i forskjellige maksimale metallskjæretykkelser og hastigheter. Lasergeneratorer fra forskjellige merker varierer også i nøyaktighet og kvalitet på kuttene. Til sammenligning er presisjonen til IPG-fiberlaser bedre enn Raycus. MAX og RECI, og hastigheten er raskere, men prisen er også høyere.

Finn skjæreparametrene dine

• Startnivået 1500W laveffektlasere egner seg til å kutte rustfritt stål opp til 6mm, karbonstål opp til 16mm tykk, aluminium og kobber opp til 5mm tykk, ved maksimale hastigheter over 35m/ min.

• Ocuco 2000W laserkrefter har evnen til å kutte karbonstål opp til 16mm tykk, maksimalt 8mm rustfritt stål og aluminium, og maks 6mm messing og kobber ved hastigheter på opptil 40m/ min.

• Den mest populære 3000W lasere har stor anvendelighet for å kutte karbonstål opp til 20mm tykt, rustfritt stål og aluminium opp til 10mm, messing og kobber opp til 8mm ved maksimale hastigheter over 45m/ min.

• Den profesjonelle 4000W mid-power lasere har kraften til å kutte rustfritt stål opp til 12mm, karbonstål opp til 22mm tykk, aluminium opp til 14mm, kobber og messing opp til 10mm med hastigheter på opptil 50m/ min.

• Det kommersielle 6000W middels kraftige lasere kan frigjøre nok varmeenergi til å kutte karbonstål opp til 25mm tykt, rustfritt stål og aluminium opp til 16mm, kobber og messing opp til 10mm ved makshastigheter over 60m/ min.

• Det industrielle 8000W høyeffektlasere er i stand til å kutte rustfritt stål og aluminium opp til 25mm, karbonstål opp til 30mm tykk, messing og kobber opp til 12mm med hastigheter på opptil 70m/ min.

• Ocuco 12000W hi-power laserkuttere er ideelle for å kutte karbonstål, rustfritt stål og aluminium opp til 50mm tykk, kobber og messing opp til 20mm tykk ved maksimale hastigheter på mer enn 80m/ min.

• Ocuco 15000W strømforsyninger gjelder for karbonstål og rustfritt stål opp til 60mm tykk, maksimalt 50mm aluminium, og maks 30mm kobber og messing ved maks hastigheter over 90m/ min.

• Ocuco 20000W høyeffektlasere kan enkelt kutte karbonstål opp til 70mm tykk, maksimalt 80mm rustfritt stål, maks 80mm aluminium, maks 70mm messing og kobber ved maksimale hastigheter i overkant av 100m/ min.

• Ocuco 30000W ekstra høy effekt lasere presis skjæring i rustfritt stål tykkelse varierer opp til 100+ millimeter, og maksimum 80mm tykt karbonstål, aluminium, messing og kobber ved makshastigheter på over 110m/ min.

• Ocuco 40000W ultrahøyeffektlasere brukes vanligvis til presis skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber opptil 120+ millimeter tykke med hastigheter på opptil 120m/ min.

• Den mektigste 60000W laserkuttere brukes vanligvis til å kutte karbonstål og rustfritt stål med tykkelser fra 16mm til 200mm i hastigheter fra 0.05m/min til 15m/ min.

MERKNAD: 1000W laserkraftalternativet er avviklet og ikke lenger tilgjengelig, erstattet av gratis oppgradering til 1500W.

Spesifikasjoner for fiberlaserkuttermaskin

Hvor mye koster en fiberlaserskjærer?

Når du lurer på hvor mye en fiberlaser er verdt, må du ta hensyn til kostnadene for kraft, bordstørrelse, merke og funksjoner. Fra low-end hobbymodeller til high-end industrielle modeller, du må bruke hvor som helst fra $12,000 til $1000,000. For å være sikker på at du komfortabelt har råd til kostnadene, sørg for at du tar hensyn til følgende når du budsjetterer for en fiberlaserskjæremaskin du ønsker:

• Maskinvarekostnadene varierer etter merke og produsent, både når det gjelder råvarer og produksjonsprosesser, der maskinvaren inkluderer CNC-reservedeler og tilbehør som maskinbedramme, generator, skjærehode, vannkjøler, gassylinder, luftlagringstank, strømforsyning, luftkompressor, kjøletørker, filter, avtrekksvifte og støvfjerner og slaggavsug.

• CNC-kontrollsystemer og laserskjæringsprogramvare varierer i pris.

• Ettersalgsservice og støttekostnader varierer fra forhandler til forhandler.

• Vedlikehold og pleiekostnader.

• Driftsutgifter.

• Tilleggskostnader.

Hvis du kjøper fra utenfor hjemlandet ditt, må du også vurdere følgende faktorer:

• Fraktkostnader.

• Importavgifter og avgifter.

Her er det du trenger å vite om alle kostnadene ved å eie en fiberlaserskjæremaskin:

Gjennomsnittsprisen for en helt ny fiberlaserskjærer i 2025 er rundt $32,600, 18 % lavere enn 2024 gjennomsnitt av $39,800, ifølge data fra Amazon, Google og STYLECNC.

En rimelig fiberlaserskjærer på inngangsnivå koster hvor som helst fra $14,200 til $32,800 med lavere potenser på 1500W og 2000W for nybegynnere med hobbyister, mens et profesjonelt automatisk fiberlaser-skjæresystem starter rundt $29,800 med middels styrker på 3000W, 4000Wog 6000W for presisjonsskjæring i kommersiell bruk. En industriell CNC fiber laserskjæremaskin er priset fra $88,000 til $500,000+ med høyere krefter på 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W for tykkere metallproduksjon i bedriftsbruk. Den beste budsjettfiberen og CO2 combo laserskjærebord varierer fra $19,800 for multifunksjonsskjæring i metall, tre, MDF, kryssfiner, akryl, plast, stoff og lær.

En rimelig fiberlaserplatekutter starter kl $15,000, mens noen høyeffekt IPG fiber laser plateskjæremaskiner kan gå opp til $300,000+. En fiberlaserrørkutter er priset fra $45,500 til $117,500,- for alle typer rørkutt. En alt-i-ett metall- og rørfiberlaserskjæremaskin koster fra $42,500 til $236,800. En automatisk industri 3D skjærerobot spenner fra $49,000 til $83,500,- for flerdimensjonale og flervinklede metallkutt.

Hent budsjettet ditt

Funksjoner

• Høyere elektro-optisk konverteringseffektivitet, som er mer enn 30%. Lasermaskinen med lav effekt har ikke behov for en kjøler. Luftkjølingen vil i stor grad spare strømforbruk under drift, spare arbeidskostnader og oppnå den høyeste produksjonseffektiviteten.

• Krever kun elektrisk energi under drift uten ekstra gass, som har de laveste drifts- og vedlikeholdskostnadene.

• Halvleder modulær og redundant design. Det er ingen optisk linse i resonanshulen, ingen oppstartstid, og den har fordelene med ingen justering, vedlikehold og høy stabilitet. Det reduserer kostnadene for tilbehør og vedlikeholdstid.

• Bølgelengden er 1.064 mikron, noe som gjør strålen med høy kvalitet og høy effekttetthet. Det er svært gunstig for absorpsjon av metallmaterialer.

• Den optiske overføringen av hele maskinen er gjennom optisk fiber, ingen komplisert lysledersystem som reflekterende speil er nødvendig, den optiske banen er enkel, strukturen er stabil, og den eksterne optiske banen er vedlikeholdsfri.

• Skjærehodet inneholder en beskyttende linse, som gjør forbruket av dyre forbruksvarer som fokuseringslinser ekstremt lite.

• De forenkler utformingen av mekaniske systemer som enkelt kan integreres med flerdimensjonale plattformer eller industriroboter.

• Etter at laseren er lagt til med den optiske lukkeren, kan den være multimaskin, delt gjennom den optiske fiberen, delt inn i flere kanaler og fungere samtidig, enkel å utvide funksjonen, enkel og enkel å oppgradere.

Argumenter for og imot

Pros

Det er en ny type laserskjæringsteknologi i verden som sender ut en stråle med høy energitetthet og samler den på overflaten av delen for øyeblikkelig å smelte og fordampe området på delen som er bestrålt av det ultrafine fokuspunktet og flytte punktet gjennom CNC-kontrolleren. Bestråle posisjonen for å realisere automatisk kutting. Sammenlignet med voluminøs gass og solid laser har den åpenbare fordeler. Den har gradvis utviklet seg til å bli en viktig kandidat innen høypresisjonsskjæring, lidarsystemer, romteknologi, medisin og andre applikasjoner.

Den kan brukes til planskjæring og skråskjæring, og kantene er pene og glatte. Den er egnet for presisjonsskjæring av metallplater. I tillegg kan robotarmen gjøre 3D skjæring i stedet for 5-akset laserskjærer. Sammenlignet med CO2 laserkuttere vil disse kutterne spare plass og gassforbruk, og har en høy fotoelektrisk konverteringsrate. Det er et nytt elektroverktøy for energisparing og miljøvern, og det er også et av verdens ledende teknologiske CNC-maskinverktøy.

• Høy nøyaktighet: Posisjoneringsnøyaktigheten er 0.05mm, og den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten er 0.03 mm.

• Smal spalte: Strålen er fokusert til en liten flekk, slik at fokuset når en høy effekttetthet, materialet varmes raskt opp til fordampningspunktet, og hullene fordampes. Med den relative lineære bevegelsen til lysstrålen og materialet, danner hullet kontinuerlig en smal spalte, og spaltens bredde er generelt 0.10-0.20mm.

• Glatt skjærekant: Det er ingen grad på skjærekanten, og grovheten til skjæreoverflaten kontrolleres generelt innenfor Ra6.5.

• Høy hastighet: Kuttehastigheten kan nå 10m/min, og den maksimale posisjoneringshastigheten kan nå 30m/min, som er mye raskere enn andre metallskjæreverktøy.

• Høy kvalitet: Det er en berøringsfri skjæring, som tåler liten termisk påvirkning, delen har i utgangspunktet ingen termisk deformasjon, og unngår fullstendig slumpen som dannes når materialet stanses og skjæres.

• Ikke-destruktiv skjæring: Skjærehodet kommer ikke i kontakt med overflaten på underlaget, noe som sikrer at delene ikke blir riper.

• God fleksibilitet: Den har god fleksibilitet til å kutte grafikk, inkludert metallrør og andre formede metaller.

• Dieless cutting: Det krever ikke muggforbruk, sparer tid og driftskostnader, reduserer produksjonskostnadene og er egnet for kommersiell bruk i storskala industriell produksjon.

• Materialbesparelse: Med CNC-programmering kan delene av forskjellige former kuttes for å maksimere materialutnyttelsesgraden.

• Enkel å bruke: Bruke CAD-programvare til å designe grafikk, bruke CAM-programvare til å modellere og skrive ut filer, bruke CNC-kontrolleren for å drive maskinen for å oppnå automatisk metallskjæring.

• Sikkerhet og miljøvern: Mindre avfall, lavt støynivå, rent, trygt og forurensningsfritt, noe som forbedrer arbeidsmiljøet betydelig.

Fordeler sammenlignet med CO2 Laserskjæringsmaskin

• Høyere strålekvalitet: Fokuspunktet er mindre, skjærelinjen er finere, arbeidseffektiviteten er høyere og skjærekvaliteten er bedre.

• Høyere skjærehastighet: 2 ganger samme kraft CO2 laserskjærer.

• Høyere stabilitet: Stabil ytelse og levetid for nøkkelkomponenter kan nå 100,000 timer.

• Høyere elektro-optisk konverteringseffektivitet: Den fotoelektriske konverteringseffektiviteten til fiberlaserkutter er ca 30%, som er 3 ganger høyere enn for CO2 laser, energisparing og miljøvern.

• Lavere brukskostnad: Strømforbruket til hele maskinen er bare 20-30% av lignende CO2 laser.

• Lavere vedlikeholdskostnader: Ingen arbeidsgass, ikke behov for reflekterende linser, sparer mye vedlikeholdskostnader.

• Praktisk produktdrift og vedlikehold: Optisk fiberoverføring, ingen grunn til å justere den optiske banen.

Selvfølgelig, sammenlignet med karbondioksid laserskjærer, er kutteområdet for optisk fiber relativt smalt. På grunn av bølgelengden kan den bare kutte metallmaterialer, og det er ikke lett å bli absorbert av ikke-metaller, noe som påvirker skjæreområdet.

Fordeler sammenlignet med YAG laserskjæremaskin

• Høyere skjærehastighet: Hastigheten er 4-5 ganger høyere enn YAG, egnet for massebearbeiding og produksjon.

• Lavere brukskostnad: Brukskostnaden er mindre enn for YAG solid laserskjæring.

• Fotoelektrisk konverteringseffektivitet: Den fotoelektriske konverteringseffektiviteten er omtrent 10 ganger høyere enn YAG.

Prisen på den tilsvarende er relativt høy, så prisen er mye høyere enn for YAG-laser, men mye lavere enn for karbondioksidlaserskjærer. Men dens seksuelle paritet er faktisk den høyeste av de tre.

Ulemper

Hvis du stirrer lenge på skjæremaskinen, vil det gi svært alvorlige skader på netthinnen i øyet. Alle operatører må bruke vernebriller. Ikke bruk og observer med øynene utsatt. I skjærebanen til maskinen er det nødvendig å unngå posisjonen til noen del av kroppen, for ikke å forårsake unødvendig skade ved et uhell.

Påvirkningen av støv under kutting på menneskekroppen. Bruk av maskinen i et uegnet arbeidsmiljø vil påvirke støv. Arbeid i støvete omgivelser over lengre tid vil også gi store skader på lunger og luftrør. Feil beskyttelse vil forårsake lunge- og luftveissykdommer.

Oksygen brukes ofte i skjæreprosessen, og gnister som flyr under skjæreprosessen kan lett forårsake brann. Derfor bør det ikke være brannfarlige og eksplosive materialer i arbeidsområdet, og tilsvarende beskyttelsesfasiliteter bør være tilgjengelig samtidig.

Når det gjelder materialet, vil tilsetningen av selve materialet eller belegget på materialet produsere komponenter som er skadelige for menneskekroppen ved høye temperaturer, så det bør bemerkes.

Sikkerhet avhenger av sikkerhetsveiledningen fra produsenten og om verneutstyret kjøpt av bedriften oppfyller vernestandardene. Ulike typer maskiner har ulik grad av skade på menneskekroppen, spesielt øyne og hud. Den nøyaktige karakteren avhenger av bruksanvisningen. For det første kommer hver enhet med en beskyttelsesbrille. Under skjæreprosessen, ikke se på laseren i lang tid, og ikke se for nær uten et beskyttende deksel for å unngå at skjæreslagget spruter på kroppen din. Nå er nesten alt utstyr utstyrt med et støvfjerningssystem, som i utgangspunktet ikke påvirkes av røyk og støv. Den metamorfe lasergassen inneholder en liten mengde karbonmonoksid, og karbonmonoksidinnholdet er veldig lite og vil ikke forårsake skade på menneskekroppen.

Stell og vedlikehold

Når du bruker disse maskinene til å kutte prosjekter, er det nødvendig å lære bruks- og vedlikeholdsferdighetene, for bedre å utøve effektiviteten til utstyret og maksimere effektiviteten til utstyret.

• Transportbåndet må kontrolleres ofte for å sikre spenningen. Transportbåndet kan virke som en uvesentlig komponent, men faren som den utgjør, kan ikke ignoreres. Feil under drift kan føre til personskade eller død.

• Kontroller rettheten til sporet og vertikaliteten til maskinen hver 6. måned, og finn ut at det er unormalt og rettidig vedlikehold og feilsøking. Uten dette kan det hende at effekten av kutting ikke er veldig god, feilen vil øke, noe som påvirker kuttekvaliteten. Dette er toppprioritet og må gjøres.

• Bruk en støvsuger til å suge av støv og skitt i maskinen en gang i uken. Alle elektriske skap skal være lukkede og støvtette.

• Styreskinnene bør rengjøres ofte for å fjerne støv og annet rusk, for å sikre at utstyrsstativene rengjøres ofte, og smøreolje tilsettes for å sikre smøring uten rusk. Styreskinnen bør rengjøres og smøres ofte, og motoren bør også rengjøres og smøres ofte, maskinen kan bevege seg bedre under kutting, kutte mer nøyaktig, og kvaliteten på det kuttede produktet vil forbedres.

• Hvis det oppdages skader i prosessen med å bruke maskinen, må den skiftes ut i tide, noe som ikke bare er en type beskyttelse for selve maskinen, men sikrer også at maskinen alltid opprettholder en ideell skjæreeffekt.

En fiberlaserskjærer trenger regelmessig inspeksjon og vedlikehold. Hvis det er deformasjoner eller andre former, bør du vite at skjærehodet har blitt skadet litt på dette tidspunktet, og du må bytte det. Unnlatelse av å erstatte vil påvirke kuttekvaliteten og øke kostnadene, og noen produkter må kanskje reprosesseres for å redusere produksjonseffektiviteten.

Forsiktig

• Gjør stikkontakten i god kontakt og jordledningen godt jordet.

• Gjør spenningen til vannkjøleren stabil.

Siden kjølekompressoren er følsom for strømforsyningsspenningen, er standard arbeidsspenning 200 ~ 250V (100 ~ 130V for 110V-modeller). Hvis du virkelig trenger et bredere driftsspenningsområde, kan du tilpasse det separat.

• Utilpasset strømfrekvens vil forårsake skade på maskinen.

Vennligst bruk 50Hz eller 60Hz modeller i henhold til den faktiske situasjonen.

• For å beskytte den sirkulerende vannpumpen er det strengt forbudt å kjøre uten vann.

Før du pakker en ny maskin, må vanntanken tømmes. Sørg for at vanntanken er full av vann før du starter maskinen, ellers vil vannpumpen lett bli skadet. Når vannstanden til vanntanken er lavere enn minimumskravet til vannstandsmåleren, vil kjølekapasiteten til kjøleren synke, og vannivået må være innenfor det nødvendige området. Bruk av sirkulasjonspumpedrenering er strengt forbudt.

• Sørg for at luftinntaks- og utløpskanalene til kjøleren er jevne.

Luftutløpet over kjøleren må være minst 1250px unna hindringen, og sideluftinntaket må være minst 500px unna hindringen.

• Luftinntaksfilteret må rengjøres regelmessig.

Luftfilteret må fjernes og rengjøres regelmessig. Alvorlig blokkering av luftfilteret vil føre til at kjøleren ikke fungerer.

• Vær oppmerksom på effekten av kondensat.

Når vanntemperaturen er lavere enn omgivelsestemperaturen og omgivelsesfuktigheten er høy, vil kondensvann genereres på overflaten av det sirkulerende vannrøret og enheten som skal kjøles. Når situasjonen ovenfor oppstår, anbefales det å øke vanntemperaturen eller isolere vannrøret og den avkjølte enheten.

• Denne typen lasermaskin er et industrielt utstyr, vennligst ikke la ikke-profesjonelle operere.

Trender

Laserskjæring er en av de viktigste bruksteknologiene i produksjonsindustrien. Teknologiske arbeidere fortsetter å utforske teknologien og fremme den kontinuerlige utviklingen av laserskjæringsteknologi. Samtidig må bedrifter tre ut av priskonkurransen og øve på interne ferdigheter. På grunn av deres mange fordeler har de blitt mye brukt innen bilindustrien, produksjon av rullende materiell, luftfart, kjemisk industri, lett industri, elektriske apparater og elektronikk, petroleum og metallurgi.

Med økningen i kraften utvikler laserskjæring seg fra lett industriell tynnmetallfabrikasjon til tungindustrielt tykt metall, og på grunn av forbedringen av høyeffekt laserstrålemodus og bruken av 32-bits mikrodatamaskin, har gunstige forhold blitt skapt for høy hastighet og høy presisjon.

For å møte behovene til 3D metallskjæring i bil- og romfartsindustrien, en rekke 5-akser og 6-akser 3D laserkuttere er utviklet. For tiden bruker marin stålplateskjæring generelt flammeskjæring og plasmaskjæring. Dekk- og skrogmaterialer av spesielle materialer kan ikke kuttes nøyaktig. Produsenter av laserskjærere kan ønske å prøve høyteknologiske operasjoner, kraftig utvikle datanettverksteknikk og forbedre forretningseffektiviteten gjennom forbedring av kontorverktøy.

Samtidig er høy presisjon 3D robot laserskjærer har viktig strategisk betydning for å forbedre nivået på luftfartsteknologisk utstyr. Etter hvert som volumet blir mindre, øker effekten og hjelpeenhetene fortsetter å forbedres for skjæring av tykke plater og metallproduksjon i storformat. Generatoren, strømforsyningen, verten, kontrollsystemet og kjølesirkulasjonsenheten er tett kombinert for å danne et komplett sett med kompakt laserskjærer med lite fotavtrykk og perfekt funksjon.

Styrke den nære forbindelsen med oppstrøms- og nedstrømsbedrifter i forsyningskjeden for å danne en svært konkurransedyktig og konsentrert CNC laserskjærer forretningskrets. For noen produsenter er det av stor betydning å styrke deres konkurranseevne og utvide markedsandeler. Fokus på optimalisering av produktstruktur, forbedring av produktkvalitet, mestring av kjerneteknologi og innovasjon, og utvidelse av bedriftens merkevareinnflytelse.

Kjøperhåndbok

En høyere laserkraft på maskinen vil gi bedre skjæreevne. Derfor anbefaler vi alltid våre kunder å velge denne typen maskiner med høyere laserkapasitet. Jo høyere kraft laseren har, jo bedre vil maskinen være i stand til å kutte metaller. Samtidig er programvaren som skulle manøvrere maskinen også verdt å sjekke. Et brukervennlig programvaregrensesnitt vil gjøre det enkelt for en person som skal manøvrere maskinen. Du kan også se på kjølesystemet til verktøysettet. det vil redde maskinen fra overflødig varme.

Det er alltid nødvendig at du alltid ser på kostnadene du må bruke på vedlikehold. Det kan se ut som et bedre kjøp når totalkostnaden på maskinen virker lavere. Men i det langsiktige scenarioet kan dette tvinge deg til å bruke høyere penger på vedlikeholdet.

Sist men ikke minst. Vurder hvor du gjør kjøpet. Jeg mener omdømmet til selskapet eller produsenten betyr noe i det lange løp. Det er der du vil få kundestøtte i tilfelle du møter problemer mens du bruker verktøyet.

Hvorfor velge STYLECNC?

Hva tror du gjør en god produsent? Når du elsker kvaliteten på deres leverte produkter eller den tekniske støtten du får etter kjøpet, kaller du merkevaren som pålitelig. STYLECNC er kjent for å levere ekstra ordinær teknisk assistanse og støtte når du trenger dem som mest. Samtidig, STYLECNC sikrer alltid at du får best vurderte maskinen du trenger for å få sunn produksjon. Ta tak i ønsket maskin fra merket, og du vil definitivt elske avgjørelsen om at du gjorde det.