Hvis du vurderer å kjøpe en CNC-maskin for metallproduksjon og ønsker å lære mer om denne populære verktøymaskinen, vil denne guiden interessere deg. Den vil dekke noe av det grunnleggende knyttet til automatiske metallfrese-, skjære-, graverings- og fresemaskiner, som kan hjelpe deg å forstå hva det er, hvordan det fungerer og hvorfor det kan utgjøre en forskjell i Next. Denne guiden vil liste opp alle typer metall CNC-maskiner for hjemmebutikk, småbedrifter, hobbyister, opplæring, skoleutdanning, kommersiell bruk og industriell produksjon. La oss begynne å forstå den beste kjøpsguiden i 2025 for produsenter, gjør-det-selv-makere, huseiere, butikkeiere, nybegynnere, operatører, maskinister, kjøpmenn, meglere, distributører, agenter, kommersielle brukere, grossister, industriprodusenter, håndverkere, byggere og fabrikanter.
Som en av de best rangerte CNC-produsentene og merkene i verden, STYLECNC vil være den beste butikken og butikken som kan tilby deg de best rangerte nye og brukte CNC-maskiner i metall på salg til kostpris i 2025 innenfor ditt budsjett med gratis ekspert kundeservice som passer til dine 2D/3D personlig kapping, fresing, boring, fresing, freseprosjekter og løsninger.
Definisjon
En metall CNC-maskin er en automatisert datamaskin numerisk kontrollert maskinverktøy som er i stand til å kutte, hule, frese, støpe, bore, vri, prege og kurvemaskinering for alle typer metaller. Den har høy presisjon, høy hastighet, lav pris og ingen forurensning, og brukes til skjæring av 2D/3D deler for produksjon, samt fulle 3D fresing for å lage prototyper, modeller og former, bølge- og strekkmetaller, flate plater og mer. Den har sin egen dedikerte programvare som hjelper deg med å enkelt konvertere eksisterende tegninger og design til G-kodefiler.
Working Prinsipp
En CNC-maskin av metall bruker følgende 4 trinn som er enkle å følge for å få en jobb gjort: Den første bør du designe en CAD-modell; den andre bør du konvertere CAD-modellen til et CNC-program; den tredje bør du sette opp CNC-maskin; den siste, bør du utføre maskineringsoperasjonen.
Funksjoner og fordeler
• Du kan pause, øke eller redusere hastigheten, justere dybden når som helst og forhåndsvise 2D/3D utforminger av fresebanen. Den trinnløse hastighetsreguleringen er praktisk for å kutte forskjellige materialer og passer for forskjellige bransjer.
• Den har muligheten til å fortsette fresingen etter strømbrudd og rettidige feilkodefiler, og kan automatisk korrigere feil ved opprinnelsen. Det er praktisk å håndtere den ødelagte kutteren og fortsette å frese når som helst, uten å sette inn på nytt eller gå tilbake til det opprinnelige punktet for ny fresing.
• Den er enkel å betjene og mestre, og støtter og er kompatibel med ulike CAD/CAM-programvare og typesettingsprogramvare.
• Flykroppen har høy bæreevne og ingen deformasjon. Toppmerket kuleskrue sikrer fresehastigheten, og den firkantede lineære styreskinnen forbedrer effektivt fresnøyaktigheten.
• Den optimaliserte utformingen av sengerammen tar i bruk lineære styreskinner (sylindriske eller firkantede) med lang levetid.
• Høyhastighets vannkjølt frekvenskonverteringsmotor, stor avstand, sterk skjæring, høy frekvens, lang levetid.
• Mye billigere enn vannstråle- og fiberlaserkuttere.
Applikasjoner
Metall CNC-maskiner brukes til fresing og kutting av alle typer metallmaterialer som stål, kobber, messing, aluminium, jern, samt plast, stein, tre, jade, glass, skum, keramiske fliser og andre materialer. De brukes i kobberelektroder, tilbehør, høyfrekvente former, dryppplastformer, plastformer og andre småformer, industrielle produktmønstre, tekst, bronsering, utskrift, metallmaler, klokkedeler, posisjoneringsstansing, skoformfremstilling, bildelerbehandling, elektronikkdeler, brillertilbehør, maskinvarebehandling og andre industrier.
Spesifikasjoner
Merke | STYLECNC |
Arbeidsbord | T-spor |
Kjøling Type | vannkjøling |
Kjørmotorer | stepper Motors |
Kommando | G-kode |
Spenning | 3-fase AC380V, 50-60Hz eller 220V |
Prisklasse | $ 5,000.00 - $23,800.00 |
Typer
Metall CNC-maskiner er delt inn i 11 typer og kategorier i henhold til deres arbeidsprinsipper: dreiebenker, boretyper, boretyper, slipetyper, girbehandlingstyper, gjengetyper, fresetyper, høvlings- og slissetyper, brochingstyper, sagetyper og andre spesialtyper. I tillegg til den grunnleggende klassifiseringen, kan samme type metall CNC-maskiner også klassifiseres i henhold til andre funksjoner.
1. Klassifisering i henhold til bruksområde, det kan deles inn i generelle typer, spesialiserte typer og spesialtyper.
Generelt maskinverktøy
Denne typen kan fullføre forskjellige prosesser av forskjellige deler. Den har et bredt spekter av prosessering og høy allsidighet, men strukturen er relativt komplisert. Revolvermølle, vertikal og horisontal tårnmølle, verktøyfres.
Spesialisert maskinverktøy
Denne typen har et smalt prosessområde og brukes spesielt til en spesifikk prosess for å behandle en eller flere typer deler, for eksempel veivakseltyper, girtyper, virvelvindmøller, sekskantede dreiebenker og kilesporfreser.
Spesiell verktøymaskin
Denne typen har det smaleste prosessområdet og kan kun brukes til å behandle en bestemt prosess av en bestemt del. Den er egnet for masseproduksjon, for eksempel den spesielle boremaskinen for spindelboksen, spesiell rundbordsfres for koblingsstang, portalbor og fres for bilaksel, spesialfres for motorhus.
2. I henhold til klassifiseringen av maskineringsnøyaktighet, kan den deles inn i vanlige presisjonstyper, presisjonstyper og høypresisjonstyper.
3. I henhold til graden av automatisering kan den deles inn i manuelle, motoriserte, halvautomatiske, automatiske og CNC-metallmaskiner, for eksempel vanlige vertikale tårnmøller, digitale display-tårnmøller, CNC-tårnmøller, automatiske turret-fresemaskiner.
4. Klassifisert etter kvalitet og størrelse, kan den deles inn i instrumenttyper, presisjonsverktøyarrangementtyper, stasjonære små typer, store portalbearbeidingssentre, store vertikale dreiebenker, store presser.
5. I henhold til antall hovedarbeidsdeler kan den deles inn i enkeltakse, multiakse, enkeltverktøy eller multiverktøy.
6. I henhold til klassifiseringen av automatiseringsfunksjoner kan den deles inn i vanlige typer, CNC-typer, maskineringssentre, fleksible produksjonsenheter og intelligente produksjonslinjer.
Kjøperhåndbok
1. Rådfør deg med:
Vi vil anbefale den best egnede CNC-metallfreseren til deg etter å ha blitt informert om dine krav, for eksempel materialet du vil skjære, maks størrelse på materialet (Lengde x Bredde x Tykkelse).
2. Sitat:
Vi vil tilby deg vårt detaljerte tilbud i henhold til den konsulterte CNC-metallmaskinen. Du får de best passende spesifikasjonene, det beste tilbehøret og den rimelige prisen.
3. Prosessevaluering:
Begge sider vurderer nøye og diskuterer alle detaljene (inkludert tekniske parametere, spesifikasjoner og forretningsvilkår) i bestillingen for å utelukke enhver misforståelse.
4. Bestilling:
Hvis du ikke er i tvil, sender vi deg PI (Proforma Invoice), og så signerer vi en kontrakt med deg.
5. Produksjon:
Vi vil arrangere produksjonen av CNC-ruteren i metall så snart vi mottar din signerte salgskontrakt og depositum. De siste nyhetene om produksjon vil bli oppdatert og informert til kjøperen av CNC-metallfreser under produksjonen.
6. Kvalitetskontroll:
Hele produksjonsprosedyren vil være under regelmessig inspeksjon og streng kvalitetskontroll. Den komplette metallfresemaskinen vil bli testet for å sikre at de kan fungere godt før de går ut av fabrikken.
7. Leveranse:
Vi vil ordne leveringen som vilkårene i kontrakten etter bekreftelse fra den datastyrte metallmaskinkjøperen.
8. Egengodkjent:
Vi vil levere og levere alle nødvendige fraktdokumenter til kjøperen av metallutskjæringsmaskinen og sørge for en jevn fortolling.
9. Support og service:
Vi vil tilby profesjonell teknisk støtte og tidsstyrt datastyrt metallgraveringsmaskinservice via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, Online Live Chat, Remote Service døgnet rundt. Vi har også dør-til-dør-service i enkelte områder.
Feilsøking
Unormal operasjon
Unormal temperaturøkning, unormal hastighet, overdreven vibrasjon og støy, støtlyd, unormale inngangs- og utgangsparametere og interne defekter i maskinverktøyet. Alle de ovennevnte fenomenene er forløpere og skjulte farer for ulykker. I tillegg til noen åpenbare fenomener (som røyk, støy, vibrasjoner, temperaturendringer) monitor.
Deteksjon av slitedeler
Deteksjon av komponentfeil
Inkludert roterende aksler, lagre, gir, impellere. Blant dem er skade på rullelager og gir mer vanlig.
Skadefenomener og feil på rullende lagre
Skadefenomener inkluderer kuleknusing, brudd, knusing, slitasje, kjemisk korrosjon, elektrisk korrosjon, tilsmussing av smøreolje, sintring, rust, burskader, sprekker. Deteksjonsparametrene inkluderer vibrasjon, støy, temperatur og slitasjerester analyse og komponentgap.
Feil på gir
Det er hovedsakelig skader på girkroppen (inkludert skader på tann og tannoverflate), aksel, nøkkel, ledd, koblingsskader og lagerskader. Deteksjonsparametrene inkluderer støy, vibrasjoner, oljelekkasje og varme fra girkassen.
Trender
Videre anvende nye teknologier som elektronisk datateknologi, nye servodrivkomponenter, gitter og optiske fibre, forenkle den mekaniske strukturen, forbedre og utvide funksjonene til automatisert arbeid, og gjøre maskinverktøy egnet for inkludering i fleksible produksjonssystemer.
Øk hastigheten på kraftens hovedbevegelse og matebevegelse, og øk tilsvarende den dynamiske og statiske stivheten til strukturen for å møte behovene til nye skjæreverktøy og forbedre kutteeffektiviteten.
Forbedre maskineringsnøyaktigheten og utvikle ultrapresisjonsmaskiner for å møte behovene til nye industrier som elektronisk maskineri og romfart.
Utvikle spesielle bearbeidingsmaskiner for å tilpasse seg behandlingen av vanskelig bearbeidede metallmaterialer og andre nye industrielle materialer.
Kjøpsvederlag
Mens du kjøper din CNC-rutermaskin for metallproduksjon, vurder disse trinnene i begynnelsen og sørg for at maskinen oppfyller kravene dine.
⇲ Bestem størrelsen og kapasiteten til maskinen.
⇲ Vurder hastigheten på spindelen og skjærekraften.
⇲ Se etter en maskin som tilbyr presisjon og topp nøyaktighet. Velg en merkemaskin i denne forbindelse.
⇲ Spindler er tilgjengelige i alternativer. Velg den som passer best med virksomheten din.
⇲ Husk at kontrollsystem og programvare spiller en avgjørende rolle.
⇲ Maskinstivhet og stabilitet er også nøkkelfaktorer å være bekymret for.
⇲ Undersøk budsjettet og avkastningen for å finne lønnsomheten din i virksomheten.