En CNC-formmaskin er et numerisk datastyrt (CNC) freseverktøy designet for presis 2D/3D maskinering av ulike former som brukes i sprøytestøping eller støping. Datastyrte støpemaskiner er også kjent som CNC-støpemaskiner, som automatiserer fresing, kutting, forming og etterbehandling av støpeformkomponenter med høy nøyaktighet og repeterbarhet for å lage komplekse former og design med forskjellige materialer, som metaller, tre, plast og kompositter.

CNC Mold Making Machine funksjoner og fordeler
• Kjølesystem: Tåkekjølesystem for spindel, kjøling av arbeidsstykker med olje i tanken, eller forstøvningsvæske gjennom eller sprøytedyse.
• Kvalitetssikring: For hver enhet før vi forlater fabrikken, vil vi teste signalet med et laserinterferometer.
• Gantrystruktur: Hel støpejernsstruktur, stødig struktur, høy stivhet, presisjon 0.01mm. Den doble kolonnen er hele delen, noe som øker maskinens stivhet betydelig.
• Maskinen bruker en høyhastighets vannkjølingsmotor med variabel frekvens, stort dreiemoment, sterk skjæring, høyfrekvent, lang levetid, og kan være en langvarig kontinuerlig drift.
• Servomotor og drivverk: fra Japan med høy presisjon og lang levetid.
• HIWIN lineær guide: laget i Taiwan, brukt til lineær frem- og tilbakegående stadion.
• 3 akser bruker alle tyske kuleskruer og lineære baner fra Taiwan for å sikre nøyaktighet og omplasseringspresisjon.
• Funksjonelt og lettbetjent kontrollsystem laget av Taiwan SYNTEC med høy ytelse og konkurransedyktig pris.
• Bordbevegelse for å holde stabil og høy presisjon.
• Lukkede arbeidsrom sikrer trygt og forurensningsfritt arbeid.
• Formfremstillingsmaskinen er et produkt av kombinasjonen av numerisk kontrollteknologi og graverings- og freseprosessen. Det er en slags multifunksjonell CNC-maskin. I likhet med den vanlige numeriske kontrollmaskinen, realiserer vår metallgraveringsmaskinpris utskjæringen, og freseprosesseringsautomatiseringen gjennom det numeriske kontrollsystemet kontrollerer graverings- og fresemaskinens bevegelse i henhold til prosessprosedyrekoden.
• Stabil og stiv struktur: Med portaltypen seng og bord er ett, er det ikke bare god stivhet, men også ingen installasjonsfeil for begge. Behandlingspresisjon vil ikke bli påvirket selv om den brukes over lengre tid.
• Muggmaskinen er en slags helt lukket design, den bruker en ekstern sirkulerende skjæreoljebehandlingsmåte. Maskinkroppen er helstøpt med stabil struktur og stor vektbærende evne.
• Formfremstillingsmaskinen er utstyrt med en nøyaktig toveis kuleskrue av et kjent merke, Taiwan firkantskinne, og nøyaktig lager med sterk stivhet og høy dynamisk nøyaktighet. Den er også utstyrt med en Japan YASKAWA AC servomotor med høy nøyaktighet og høy effekt som gjør amplituden mindre og 3-akset mer stabil.




Tekniske parametere for CNC Mold Making Machine
Modell | ST4040F | ST6060F |
Tabellstørrelse | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
X/Y/Z-aksebevegelse | 550mm×450×200mm | 600 mm×600 mm×200mm |
XYZ bevegelse Nøyaktighet | ±0.01/300mm | ±0.01/300mm |
XYZ repetisjonsnøyaktighet | 0.005mm | 0.005mm |
Feeding Height | 200mm | max 300mm |
Gantry Bredde | 740mm | 820mm |
Maks lastvekt | 300kg | 350kg |
Trykkdeformasjon av arbeidsbord | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
Spindelkraft | 2.2KW(Valgfritt 5.5KW) | 3.2KW(Valgfritt 5.5KW) |
Verktøyholder | ER20 | ER25 |
Spindelrotasjonshastighet | 24000 o / min | 24000 o / min |
Maks bevegelseshastighet | 15m/ Min | 12m / min |
Total kraft | 7.5KW | 13.5KW |
Motor | Yaskawa Servo Motor | Yaskawa Servo Motor |
Strømforsyning | 380V ± 10%50Hz | 380V ± 10%50Hz |
CNC mold Making Machine Applications
CNC-formmaskin brukes til å skjære, frese, kutte og bore de fleste materialer, inkludert kobber, aluminium, stål, jern, messing, tre, skum og plast. Den er mye brukt i sprøytestøpe, bilindustri, jernvarestøpe, skostøpe, dråpeform, metallformer, klokkedeler, kobberelektroder, sinkelektroder, metallelektroder, metallhåndverk, metallkunst, smykker, jade, tannkrone og andre støpeindustrier. Den er spesielt designet for batch-bearbeiding av former, klokker, briller, paneler, merker, merker, glatt utvendig, 3-dimensjonal grafikk, og, med ord, det er enkelt for denne støpemaskinen å produsere 2D/3D avlaster på ulike materialer.
CNC mold Making Machine Projects





CNC-formfremstillingsprosess

Hvorfor investere i en CNC-formmaskin?
CNC Mold Making Machines er et intelligent alternativ, da det helt vil gjenoppfinne produksjonen i seg selv. Maskinpresisjonen finner rett og slett ingen parallell, det være seg innen bilindustri, flyproduksjon eller forbrukerproduktkategorier. Deres evne til design med høyere kompleksitet reduserer enhver sannsynlig menneskelig feil og produserer derved hver del konsekvent.
Et annet positivt aspekt ved CNC-støpemaskiner er at de er svært effektive. De sparer tid i produksjonen sammenlignet med tradisjonelle metoder, og gjør dermed bedrifter i stand til å jobbe innenfor strenge tidsfrister. Dessuten gir deres kompatibilitet med forskjellige materialer, som metaller og plast, allsidighet for ulike bruksområder.
Med tiden blir en CNC-formmaskin svært kostnadseffektiv. Ved å spare på materialavfall og redusere arbeidskostnadene, gir det langsiktige besparelser samtidig som produktiviteten økes. Dette er en veldig god investering som lønner seg i effektivitet og lønnsomhet for enhver bedrift som er villig til å være på nivå og levere kvalitet.
Vedlikeholdstips for langvarige CNC-støpemaskiner
Godt vedlikehold av en CNC-formmaskin gjør at den kan fungere i lange perioder og kjøre med høyeste kapasitet. En riktig vedlikeholdt maskin tjener til å redusere nedetider, sammen med presisjon og effektivitet i produksjonsprosessen. Her er de viktigste vedlikeholdstipsene som skal holde CNC-formmaskinen i gang:
• Rengjør maskinen regelmessig for å fjerne rusk, støv og materialerester. Oppsamlet avfall kan påvirke maskinens komponenter og presisjon. Bruk passende verktøy og unngå sterke rengjøringsmidler som kan skade overflater.
• Sjekk bevegelige deler, som spindler, føringer og kuleskruer, for tegn på slitasje. Smør dem regelmessig med oljene som er anbefalt av produsenten for å minimere friksjonen og forhindre overoppheting.
• Hold skjæreverktøyene skarpe og uten skader. De utslitte verktøyene kan føre til muggsopp av dårlig kvalitet og legge ekstra belastning på maskinen. Bytt ut alle sløve eller ødelagte verktøy for å sikre nøyaktighet.
• Regelmessig kalibrering av maskinen vil holde den svært nøyaktig. Dette inkluderer ikke bare kontroll av aksejustering, men sikrer også at alle innstillinger er i henhold til produsentens spesifikasjoner.
• Se etter skade eller slitasje på ledninger, koblinger og elektroniske kontroller. Eventuelle problemer med det elektriske anlegget må løses raskt for å unngå stans og skader.
Utvikle en vedlikeholdsplan basert på hvor mye bruk maskinen din får, og følg anbefalingene for rutinemessig service fra produsenten. På denne måten utføres service i tide, noe som bidrar til å unngå havari.