5-akset CNC maskineringssenter for 3D støping

Ocuco STM2040-5A er en kraftig 5-akset CNC-maskin med en 10KW Italiensk HSD 5-akset spindel, OSAI-kontrollsystem, Yaskawa Servo-motor og driver. Z-aksevandringen kan økes til 2.1 meter, og den tyske originale roterende armen sikrer nøyaktigheten og styrken til maskinen. Den brukes hovedsakelig til store metalloidformer, skumformer for biler, treformer til skinner, treformtog, treskipsmodeller, luftfart av tremodeller, 3D overflateutskjæring, og 3D formskjæring.

5-akset CNC-maskinfunksjoner

• Den STM2040-5A 5-akset CNC-maskin bruker en 10KW Italiensk HSD-spindel (HS655-ES789) med høy presisjon og stor styrke.

• THK Linear Guide fra Japan: stor belastning og stabil gang.

• Apex girkasseredusering.

• Høypresesjon TBI kuleskrue fra Taiwan for Z-akse.

• Automatisk verktøyskifte i trommelstil med 8 posisjoner.

• OSAI-kontrollersystem: trenger ikke en datamaskin, enkel betjening og god uavhengighet; du kan også velge et annet alternativ: Taiwan SYNTEC kontrollsystem.

• Japan YASKAWA servomotor driver: stabil arbeidsevne og høy posisjoneringspresisjon.

• Schneider Electronic reservedeler.

Fordeler med 5-akset CNC-maskin

• OSAI numerisk kontrollsystem, maskinen har høy hastighet og høy maskineringsnøyaktighet. Den tyske originale roterende armen sikrer nøyaktigheten og styrken til maskinen.

• Den intelligente grenseoverskridende beskyttelsesfunksjonen kan forhindre overdreven prosess forårsaket av mekanisk kollisjon.

• Z-aksevandring kan økes til 2.1 meter, så den egner seg veldig godt til å behandle 3-dimensjonale overflater i stor skala.

• Diversifisert kontrollbehandlingshastighet kan kontrollere arbeidshastigheten, reisehastigheten og senking av verktøyhastigheten, og det forbedrer kvaliteten og effektiviteten betraktelig.

• Komponenter av topp kvalitet, for å gjøre maskinen høy presisjon og høy effektivitet. HSD ATC-spindel, Delta-inverter, TBI-kuleskrue, Yaskawa-servomotorer, OSAI-kontrollsystem, og så videre, som holder maskinen i beste stand selv etter å ha jobbet i mange år.

• Sterk maskinkropp, pålitelig og slitesterk, med lang levetid.

• Diversifisert kontrollbehandlingshastighet kan kontrollere arbeidshastigheten, reisehastigheten og senking av verktøyhastigheten, og det forbedrer kvaliteten og effektiviteten betraktelig.

• Enkel og sikker drift og lave vedlikeholdskostnader. For å hjelpe deg å lære raskt hvordan du betjener maskinen på en sikker måte, tilbys gratis opplæring på fabrikken vår. Mindre tid og mindre penger vil bli brukt på vedlikehold på grunn av den høyeste kvaliteten på maskinene.

• Humanisert og vakkert design. Brytepunktspesifikt minne for å beholde utskjæringsstatusen når strømmen er av, behandlingstidsprognose og andre funksjoner i tilfelle strømbrudd ved et uhell. Stopp nødknapper og akutte avstengninger under uventede ulykker og skader ikke mennesker. Den intelligente prosesseringsgrenseoverskridende beskyttelsesfunksjonen kan forhindre overdrevne prosesser forårsaket av mekanisk kollisjon. Fargerike maskiners utseende og høykvalitetsmaling gjør maskinen vakker.

• Høyhastighets maskinering og jevn bevegelse oppnås ved hjelp av et toppmoderne OSAI-kontrollsystem.

• Mange valgfrie konfigurasjoner og OEM-tjenester er tilgjengelige. I henhold til dine krav vil forskjellige konfigurasjoner bli tilbudt. OEM-tjeneste er tilgjengelig for deg.

5-akse CNC-maskin tekniske parametere

Anvendelser av 5-akse CNC-maskiner

5-akse CNC-maskiner tilbyr uovertruffen allsidighet og presisjon, noe som gjør dem essensielle i ulike bransjer. Deres evne til å jobbe på komplekse former og overflater sikrer resultater av høy kvalitet for intrikate og store prosjekter. Her er deres primære applikasjoner:

Muggindustri

5-akse CNC-maskiner er mye brukt for å lage store metalloidformer, skumformer for biler og tremodeller for skip, luftfart og tog. De utmerker seg i å lage intrikate design med presisjon, som sikrer holdbarhet og nøyaktig replikering for produksjonsprosesser.

Instrumentindustri

I instrumentindustrien håndterer disse maskinene 3D overflategravering og formskjæring for instrumenter i stor skala. Deres presisjon gjør det mulig å lage detaljerte komponenter som er avgjørende for å produsere funksjonelle og estetisk tiltalende instrumenter med komplekse geometrier.

Møbelindustri

Disse maskinene er ideelle for produksjon av skapdører, tredører, møbler i heltre, stereobokser, databord og spillskap. De sikrer jevne kutt, intrikate design og effektiv produksjon, som passer til både masseproduksjon og tilpassede møbeldesign.

Dekorasjonsindustrien

5-akse CNC-maskiner er perfekte for å behandle materialer som akryl, PVC, tetthetsplater, stein, organisk glass og myke metaller som aluminium og kobber. Deres presisjon og allsidighet gjør dem ideelle for å lage dekorative elementer for interiør, skilting og kunstneriske prosjekter.

5-akse CNC-bearbeidingsprosjekter

Hvordan 5-akse CNC-maskiner forbedrer presisjon og effektivitet i 3D maskinering

5-akse CNC-maskiner revolusjonerer 3D maskinering ved å tilby enestående presisjon og operasjonell effektivitet. Disse avanserte maskinene er designet for å takle komplekse geometrier og redusere produksjonstiden, noe som gjør dem uunnværlige på tvers av ulike bransjer. Her er hvordan de oppnår dette.

Redusert oppsettstid

5-akse CNC-maskiner kan utføre flere operasjoner i ett enkelt oppsett, og eliminerer behovet for å flytte arbeidsstykket. Dette reduserer produksjonstiden og minimerer menneskelige feil under omjustering. De sømløse overgangene mellom operasjoner forbedrer den totale maskineringsnøyaktigheten. Færre oppsett reduserer også nedetiden, noe som øker produksjonsratene betraktelig.

Forbedret tilgang til komplekse geometrier

Disse maskinene lar skjæreverktøy bevege seg langs 5 ​​akser, noe som gir bedre tilgang til vanskelig tilgjengelige områder. Denne egenskapen er ideell for å skape intrikate former og konturer, og sikrer presisjon ved produksjon av komplekse komponenter som støpeformer, romfartsdeler og medisinske instrumenter. Deres evne til å håndtere underskjæringer og dype lommer eliminerer behovet for ekstra verktøy.

Forbedret overflatefinish

Med sin evne til å vippe verktøyet eller arbeidsstykket, reduserer 5-akse CNC-maskiner vibrasjoner og skravling av verktøy. Dette sikrer en jevnere overflate, selv på utfordrende materialer. Den forbedrede finishen eliminerer behovet for omfattende etterbehandling, noe som sparer tid og kostnader. Denne funksjonen er spesielt verdifull når du arbeider med materialer av høy verdi som krever et feilfritt utseende.

Høyere presisjon og nøyaktighet

De avanserte kontrollsystemene til 5-akse CNC-maskiner gir presise bevegelser og posisjonering. Dette resulterer i svært nøyaktige dimensjoner og strammere toleranser, avgjørende for industrier som bilindustri, romfart og produksjon av medisinsk utstyr. Den konsekvente nøyaktigheten forbedrer også påliteligheten i masseproduksjonsscenarier.

Økt effektivitet og produktivitet

Ved å håndtere komplekse oppgaver med færre oppsett og raskere skjærehastigheter, øker 5-akse CNC-maskiner den totale produktiviteten. Deres effektivitet gjør at produsentene kan overholde stramme tidsfrister uten at det går på bekostning av kvaliteten. Muligheten til å kjøre kontinuerlig med minimal tilsyn forbedrer kostnadseffektiviteten ytterligere.

Disse egenskapene gjør 5-akse CNC-maskiner til en game-changer i 3D maskinering, som kombinerer presisjon med operasjonell fortreffelighet.

Vedlikeholdstips for å maksimere ytelsen til din 5-akse CNC-maskin

Riktig vedlikehold er avgjørende for å holde din 5-akse CNC-maskin i gang på sitt beste. Regelmessig vedlikehold sikrer jevn drift, reduserer nedetid og forlenger maskinens levetid, noe som hjelper deg med å opprettholde høy ytelse i årene som kommer.

• Regelmessig rengjøring: Rengjør maskinen etter hver bruk for å fjerne støv, rusk og spon. Dette forhindrer opphopning som kan påvirke maskinens ytelse og nøyaktighet.

• Smøring: Hold bevegelige deler godt smurt for å minimere friksjon og slitasje. Regelmessig smøring sikrer jevn bevegelse og forbedrer maskinens totale effektivitet.

• Inspiser verktøy og komponenter: Sjekk verktøy og andre komponenter regelmessig for tegn på slitasje eller skade. Utskifting av slitte deler raskt bidrar til å unngå problemer og opprettholder kuttepresisjon.

• Kontroller og stram alle festemidler: Løse bolter eller skruer kan forårsake vibrasjoner som påvirker kuttkvaliteten. Stram festene med jevne mellomrom for å opprettholde strukturell stabilitet og nøyaktighet under drift.

• Utfør kalibrering: Kalibrer maskinen regelmessig for å sikre at alle akser er riktig innrettet. Dette bidrar til å opprettholde skjærenøyaktigheten og reduserer feil i arbeidsstykkene dine.