Forurensninger som oljer og lim, eller til og med uønskede oksider, rust, fosfater eller malingslag vil dukke opp på overflaten av enkelte arbeidsstykker, som må fjernes før videre bearbeiding. Det finnes ulike industrielle rengjøringsprosesser, og de fleste brukere vet ikke hvordan de skal velge de verktøyene som passer dem. På denne bakgrunn har den effektive rense- og strippeprosessen ved bruk av laser blitt fokus for oppmerksomheten til produksjonsplanleggere. Den nye laserrensemaskinen designet av ekspertene på STYLECNC fremmer utviklingen av rengjørings- og strippeprosesser, muliggjør rengjøring av arbeidsstykker med lite vedlikehold på en svært liten plass, den kan brukes som en frittstående løsning med manuell lasting, eller som en integrert i en helautomatisk produksjonslinje for repeterbare og pålitelige resultater. I tillegg kan denne prosessen også brukes når du utfører overflatefunksjonalisering for å forbedre overflatefuktingsegenskaper.
Definisjon
Laserrengjøring er en prosess som bruker en kraftig laserstråle til å fjerne uønskede stoffer som smuss, belegg, maling, rust og fett. Denne rengjøringsmetoden innebærer optisk fokusering av en kontinuerlig eller pulserende laser med høy termisk energi inn i en stråle med en spesifikk punktform og energifordeling. En kompleks serie fysiske og kjemiske prosesser, inkludert vibrasjon, smelting, forbrenning og til og med fordampning, skjer når forurensningen absorberer varmen fra laserstrålen, og til slutt frigjør forurensningen fra substratoverflaten. Under rengjøringsprosessen reflekteres laserstrålen som treffer overflaten som rengjøres, for det meste, noe som minimerer skade på substratet og sikrer høy kvalitet og presis rengjøring.
Working Prinsipp
En laserrenser genererer forskjellige stråler gjennom forskjellige typer generatorer, og justerer energitettheten for å utvide skitten med varme. Når ekspansjonskraften til smuss er større enn smussets adsorpsjonskraft til underlaget, vil skitten forlate overflaten av objektet. Strålen kan generere tusenvis av grader eller til og med titusenvis av grader i nærheten av brennpunktet, noe som får skitten til å fordampe, gasser eller brytes ned umiddelbart. Strålens divergensvinkel er liten og retningsevnen er god. Strålen kan kondenseres til flekker med forskjellige diametre gjennom kondenseringssystemet.
Den bruker pulserende laserstråler for å treffe overflaten som skal behandles med høy pulstoppkraft. Materialet forsvinner raskt og kun et veldig tynt lag varmes opp i prosessen. På denne måten, den ene pulsen etter den andre, fjernes alle typer urenheter eller belegg gradvis fra arbeidsstykket, inkludert kjølesmøremidler, oljer, oksid- og grafittlag, rust, maling og fosfatlag. I tillegg kan brukeren også bruke denne prosessen til å forbehandle overflaten (f.eks. "groving") i henhold til kravene i den påfølgende prosessen. Kort sagt er prosessen svært fleksibel og energieffektiv. Men når det gjelder mekanisk produksjon, spiller fagkunnskap og teknisk kunnskap en avgjørende rolle. Kjerneprosessparametere som behandlingstid må justeres i henhold til de spesifikke kravene til oppgaven, og bør være så enkle som mulig gjennom maskinstyringssystemet. Ellers vil det være vanskelig å implementere i daglige applikasjoner. Videre må prosessteknologien være fleksibel i alle henseender og kan brukes som en frittstående løsning eller integreres i en produksjonslinje. Den har høy pålitelighet og høy effektivitet, og sparer plass.
Bruker
Den brukes til å rense organiske forurensninger og uorganiske stoffer for malingsfjerning, malingsfjerning, rustfjerning, beleggfjerning, limfjerning, restaurering av kulturminner og fjerning av oljesmuss. Og den brukes til presisjonsrengjøring av støpeformer, selektiv malingsfjerning for sveisinspeksjon, historisk bevaring av murverk, fjerning av oksider, olje, fett og produksjonsrester.
⇲ Fjerning av belegg på metall- eller glassoverflate og rask malingsfjerning.
⇲ Fjern rust og ulike oksider raskt.
⇲ Fjern fett, harpiks, lim, støv, flekker og produksjonsrester.
⇲ Metalloverflaten er ru, og metalloverflaten i et smalt rom rengjøres.
⇲ Malingsfjerning, rustfjerning, oljefjerning før sveising eller før liming, oksid- og restbehandling etter sveising.
⇲ Muggrengjøring, for eksempel dekkformer, elektroniske former og matformer.
⇲ Oljeflekker fjernes etter produksjon og bearbeiding av presisjonsdeler.
⇲ Rask rengjøring av vedlikehold av kjernekraftkomponenter.
⇲ Oksydbehandling, malingsfjerning og rustfjerning under produksjon eller vedlikehold av romfartsvåpen og -skip.
⇲ Rensing av kulturminner, steinrensing og rengjøring av utvendige bygninger.
Pris og kostnad
Prisen er forskjellig fra prismetodene for tradisjonell rengjøring som vaskemidler. Sammenlignet med egenskapene til rengjøringsmidler som forbruksvarer, kan laserstrålerensere brukes gjentatte ganger. Som et rengjøringsverktøysett avhenger prisen av forskjellige konfigurasjoner. For eksempel, hvis en lasergenerator med høyere effekt brukes, vil prisen definitivt være høyere, og pulserende laserpris er høyere enn CW (continuous wave) laser.
In 2025, den gjennomsnittlige kostnaden for å kjøpe en håndholdt pulserende laserrenser er $8000 på verdensmarkedet.
Den sanne kostnaden ved å eie 100W bærbar laserrenser med håndholdt pulserende laserpistol er $7000. Det koster vanligvis $10,000 for 200W pulserende laserstrålerensemaskin. Utover klistremerkeprisen er det imidlertid kostnadene for frakt, avgifter, tollgodkjenning og andre utgifter kundene må vurdere.
Prisen på 1000W bærbar CW laserrensemaskin starter fra $5,200. Prisklassen på 1500W håndholdt CW laserrenser er fra $5,600. Minimumskostnaden på 2000W høy effekt laserstråle rengjøringsmaskin er $6700. De 3000W CW laserrensepistol er priset fra $8,800. I tillegg kan prisen på et automatisk laserrensesystem med CNC-kontroller eller robot være så dyrt som $18,000.
Den beste budsjettvennlige alt-i-ett-lasersveise-, rengjørings- og skjæremaskinen koster minst $3,680 og gå opp til $5380,- med fiberlaserkraftalternativer på 1500W og 2000W.
Selv om konfigurasjonen er lik, er ikke kostnadene fra forskjellige produsenter like. Fordi kostnaden ikke bare involverer konfigurasjon, men inkluderer også merkevare, ettersalgsservice og andre faktorer.
Viktigheten av laserrens
Laserrengjøring er et banebrytende fremskritt innen overflaterengjøringsteknologi. Det er svært effektivt og presist når det gjelder å fjerne forurensninger, belegg og uønskede materialer fra overflaten. Laserrensere bruker høyenergilaserstråler for å desintegrere overflateforurensninger. Teknologien har revolusjonert feltet for overflaterengjøring.
Avanserte overflaterengjøringsmetoder som laserrengjøring spiller en avgjørende rolle for å gjøre det industrielle produksjonsmiljøet rent og trygt. Dette gir flere viktige fordeler i forhold til tradisjonelle rengjøringsmetoder, inkludert enestående presisjon, berøringsfri drift, miljømessig bærekraft og allsidighet på tvers av en rekke materialer og overflater.
For en høy standard av renslighet og effektivitet er laserrensere avgjørende for enhver industri i dag. Det er bedre, sikrere, mer effektivt og avansert enn de fleste andre teknikker.
Bedre enn tradisjonelle rengjøringsmetoder
Vi gjorde en enkel sammenligning for å skille og velge det smarte valget mellom de tradisjonelle renseteknikkene og laserrensemetoden.
| Aspekt | Laserrengjøring | Tradisjonell rengjøring |
| Miljøpåvirkning | Miljøvennlig, produserer minimalt med avfall og utslipp. | Kan generere kjemisk avfall, slipestøv eller avløpsvann, som bidrar til miljøforurensning. |
| Effektivitet og produktivitet | Raskere og mer effektiv, reduserer rengjøringssyklustider og øker produktiviteten. | Kan innebære tidkrevende manuelt arbeid eller oppsett og avhending av slipende medier eller kjemiske løsninger. |
| Overholdelse av regelverk | Hjelper bransjer med å oppfylle regulatoriske krav til renslighet, kvalitetskontroll og miljøvern. | Kan kreve ytterligere tiltak for å sikre overholdelse av miljø- og sikkerhetsforskrifter. |
| Kostnadseffektivitet | Høyere initialinvestering, men gir langsiktige kostnadsbesparelser med reduserte forbruksvarer og vedlikeholdskostnader. | Lavere startkostnad, men kan medføre løpende utgifter til forbruksvarer, avhending og vedlikehold. |
Applikasjoner og fordeler
Laserrensere har et bredt spekter av bruksområder. Disse rengjøringsmidlene brukes nesten i alle bransjer. En god laserrenser kan effektivt øke kvaliteten på rengjøringen innenfor budsjettet. I motsetning til tradisjonelle rengjøringsteknikker har laserrensere flere fordeler. Ta først en titt på de industrielle bruksområdene til disse maskinene.
⇲ Bilindustri.
⇲ Luftfartsindustrien.
⇲ Produksjonssektoren.
⇲ Elektronikkproduksjon.
⇲ Produksjon av medisinsk utstyr.
⇲ Historisk bevaring og restaurering.
⇲ Fornybar energi.
Laserrens gir fordeler for industriell produksjon og miljø, for eksempel:
☑ Miljømessig bærekraft.
☑ Berøringsfri drift.
☑ Presisjonsrengjøring.
☑ Kostnadseffektivitet.
☑ Kvalitet og konsistens.
☑ Sikkerhet.
Tekniske parametere
| Merke | STYLECNC |
| Laser kilde | RECI / JPT / RAYCUS / IPG fiberlasergenerator |
| Lasertype | Pulserende og CW-laser |
| Laserkraft | 50W, 100W, 200W, 300W, 500W, 1000W, 1500W, 2000W, 3000W |
| Rengjøringstype | Håndholdt laserstrålerengjøringspistol |
| Skannebredde | 5-100mm |
| Arbeid Temperatur | 0 ~ 40 ℃ |
| Kjølemetode | vannkjøling |
Funksjoner
I dag, ettersom lover og regler for miljøvern blir stadig strengere, og folks bevissthet om miljøvern og sikkerhet øker, kan laserrensere redusere bruken av kjemiske midler og mekaniske metoder for rengjøring. Dens høye effektivitet, miljøvern og rene funksjoner vil gjøre den mye brukt til alle samfunnslag.
⇲ Det er berøringsfritt, kan overføres gjennom optisk fiber, og kombinert med roboter eller manipulatorer er det praktisk å realisere langdistansedrift, og kan rense deler som er vanskelige å nå med tradisjonelle metoder. Det er et utmerket rengjørings- og vedlikeholdsverktøy for skip, fly, våpen og biler.
⇲ I tillegg til rustfjerning kan den også rense ulike typer forurensninger på overflaten av ulike materialer for å oppnå en høy grad av renhet. Det er en ny anvendelse av overflateteknisk behandling. Pulslaser er mer egnet for rengjøring og avkalking av titanlegeringsoverflater, rensing av sveiseperler i rustfritt stål, rensing av rustfritt stål sveisepunktsrengjøring, overflaterengjøring av presisjonsdeler før og etter sveising, og flensrengjøring. UV-lasere er egnet for rengjøring av store komponenter.
⇲ Gjennom terskelberegningsparameterinnstillingen kan den ikke realisere noen kontakt, ingen sliping, ingen termisk effekt, ingen skade på menneskekroppen til underlaget, enkel å betjene, spesielt egnet for rengjøring av muggsopp og kulturrelikvier.
⇲ Rustfjerning krever ikke kjemiske løsninger, og det er ingen miljøforurensningsproblem forårsaket av kjemisk rengjøring. Det er en ny teknologi, ny prosess og ny metode for å erstatte beising og fosfatering.
⇲ Etter rengjøring danner avfallsmaterialet fast pulver, som er lite i størrelse og lett å håndtere, og som ikke forårsaker ny forurensning av miljøet. Det er grønt og miljøvennlig, og det er reform- og utviklingstrenden innen industriell rengjøring.
⇲ Tradisjonelle renseprosesser som beising og sandblåsing er ikke egnet for rengjøring av tynnplatematerialer under 30mm fordi de uunngåelig forårsaker synlig skade på overflaten av underlaget, og laserrensere kan vise sine talenter.
⇲ Den har sterk fleksibilitet og kontrollerbarhet. Gjennom ulike parameterinnstillinger kan den samme laserstrålerenseren gjøre overflaten ru og forbedre vedheften. Forskjellige styrker, frekvenser, blenderåpninger og brennvidder kan stilles inn med forhåndsinnstilte effekter, for ikke å overskride grensene så lite som mulig, og bare rense den nødvendige rekkevidden og intensiteten for å forbedre effektiviteten og redusere kostnadene.
⇲ Den kan effektivt rense mikron-nivå forurensningspartikler og realisere kontrollerbar finrengjøring, som er egnet for rengjøring av presisjonsinstrumenter og presisjonsdeler.
⇲ Den kan brukes stabilt i lang tid, krever ingen forbruksvarer og materialer, trenger bare en liten mengde elektrisitet, lave vedlikeholds- og driftskostnader, kan enkelt realisere automatisk drift og kan brukes når den er satt inn i uendelige sykluser.
⇲ Det tilhører fysisk renseri, som erstatter sløsing med vannressurser forårsaket av tradisjonell industriell rengjøring, erstatter rengjøringsvæsken og byggeren som kreves av tradisjonell overflatebehandling, eliminerer ODS ozonnedbrytende stoffer, og er lavkarbon, vannbesparende og energibesparende.
Brukermanual
Forholdsregler før bruk
⇲ Sørg for at stikkontakten er i god kontakt og jordingsledningen er pålitelig jordet.
⇲ Kontroller at det ikke er skitt på innsiden eller utsiden av rengjøringshodebeskyttelseslinsen.
⇲ Kontroller og sørg for at knappene og bryterne på hele maskinen er i normal tilstand.
Operasjonstrinn
trinn 1. Ta ut den eksterne strømledningen og slå på enheten.
trinn 2. Slå på bryteren på strømuttaket (3-i-1-uttak med strømfilter, sikring og bryter).
trinn 3. Slå på den grønne knappbryteren på maskinen, den grønne indikatorlampen vil lyse etter at den er slått på, og systemet vil bli slått på og initialisert.
Trinn 4. Etter at systemet er startet, juster parametrene til maskinen gjennom strømknappen og frekvensknappen på maskinen (kan vises på skjermen).
Trinn 5. Etter at parameterinnstillingen er fullført, trykk på aktiveringsknappen på maskinen, og den røde indikatorlampen på knappen vil lyse etter at du har trykket på (pass på å bekrefte at knappebryteren på håndtaket på det håndholdte hodet slippes før du trykker på knappen).
Trinn 6. Bruk øyebeskyttelsesbriller, ta ut den håndholdte rengjøringspistolen som er satt inn i chassiset for hånd, sikt pistolhodet mot arbeidsstykket som skal rengjøres, trykk på den oransje knappen på håndtaket på det håndholdte hodet med fingrene, og pistolhodet vil avgi lys for rengjøring.
Trinn 7. 2 svarte knotter på rengjøringspistolen kan justere rengjøringsområdet.
Trinn 8. Etter bruk, slå av den røde knappen, den grønne knappen og sidestrømbryteren på maskinen etter tur, sett inn rengjøringspistolen tilbake i vertsoppbevaringsboksen, og trekk ut strømstøpselet.
Argumenter for og imot
Pros
☑ Integrasjon: Den kan brukes i produksjonslinjen eller uavhengig.
Komplekse produksjonsprosesser som "Lasersveising av differensialer" inkluderer flere deltrinn fra induksjonsoppvarming (hvis nødvendig) til sveisede skjøter til siste utførelseskontroll. Rengjøring utføres imidlertid alltid i begynnelsen av prosessen, da fosfatlaget og urenheter må fjernes fra ringgiret og differensialhuset. Ekspertene på STYLECNC utviklet denne typen maskiner med lignende bruksområder innen masseproduksjon i biler i tankene. Derfor kan maskinverktøyet som utvikles integreres i hele produksjonslinjen eller brukes uavhengig som en frittstående maskin. Maskinverktøyet er utstyrt med et dreiebord som er uavhengig av arbeidsområdet for dette formålet. Den kan også lastes og losses under bearbeiding ved hjelp av et automatisk arbeidsstykketransportsystem (eller manuelt), om nødvendig, uten å avbryte maskinens drift. Som ekstrautstyr kan 2 andre arbeidsstykker klemmes samtidig mens 2 arbeidsstykker rengjøres. Driftstiden kan dermed forkortes. Det er ingen ventetider og ingen avbrudd i flyten av arbeidsstykker.
☑ Prosess: sikre høy pålitelighet.
Den grunnleggende fordelen med denne prosessteknologien er bruken av intenst fokusert "lys" for rengjøring. Strålen trenger kun å være på i noen få sekunder for hvert arbeidsstykke som skal rengjøres. I produksjonslinjen er det spesielt viktig å plassere strålen nøyaktig for å sikre høy prosesspålitelighet. Alternativt kan rengjøringsoptikken til verktøymaskinen plasseres manuelt.
☑ Fleksibel: egnet for en rekke oppgaver.
Laserbearbeidingsteknologi er egnet for et bredt spekter av materialer og for en rekke forskjellige oppgaver. Her spiller den svært korte pulsvarigheten en svært viktig rolle. Den garanterer de samme korte interaksjonstidene, og sikrer minimal overflateskade. På den annen side muliggjør kortere pulsvarighet høyere pulstoppeffekter. Denne egenskapen kan igjen brukes for å oppnå visse ønskede overflateegenskaper, for eksempel kan høyere overflatevedheft oppnås.
☑ Kostnad: lite fotavtrykk, kort behandlingstid.
Sammenlignet med tradisjonelle industrielle rengjøringssystemer er enhetskostnaden for rengjøring med laser lavere. Maskinverktøyets lille fotavtrykk er et element i kostnadsreduksjon. På den annen side tar den bare noen få sekunder å starte opp og er praktisk talt vedlikeholdsfri.
Ulemper
Det er et nydesignet rengjøringsverktøy de siste årene, og prosessen og evnen er relativt utilstrekkelig tilpasset. I tillegg kan det skade øynene dine, og vernebrillene må brukes under drift.
Advarsler og advarsler
Under drift må det tas hensyn til vedlikehold, og vanlig oppmerksomhet på vedlikehold og vedlikehold kan øke levetiden til utstyret, spare kostnader og skape større fordeler. Følgende introduserer forholdsreglene for bruk av laserrensere.
I dag, når miljøvern forespeiles, har laserstrålerensesystemet funksjonene som ikke-kontakt, ingen termisk effekt og ingen mekanisk kraft på overflaten av det rengjorte objektet. Det er mye brukt i industrien, så hva bør du være oppmerksom på når du bruker?
⇲ Følg brytersekvensen til maskinen: slå på vannpumpen (vannkjøleren) først, slå deretter på strømbryteren og slå deretter på laserbryteren. Når du slår av, må du først slå av denne bryteren, deretter slå av strømbryteren og deretter slå av vannpumpen (vannkjøleren).
⇲ Rengjør kjøleren regelmessig en gang hver 2. uke, tøm det skitne vannet i maskinen og fyll den på nytt med nytt rent vann (skittent vann vil påvirke lyseffekten).
⇲ Det er nødvendig å rengjøre regelmessig og kvantitativt hver dag, fjerne diverse på bordet, begrenser og styreskinne, og spray smøreolje på styreskinnen.
⇲ Speilet og fokuslinsen bør skrubbes med spesiell rengjøringsløsning hver 6.-8. time. Når du skrubber, bruk en bomullspinne eller bomullspinne dyppet i rengjøringsløsningen for å skrubbe fra midten av fokusspeilet til kanten i retning mot klokken, og vær forsiktig så du unngår riper i linsen.
⇲ Rengjøringsmetode for avtrekksvifte og eksosrør: når det er en stor mengde røyk under behandlingen, er det nødvendig å rengjøre viften, fjerne det ytre dekselet på viften, skrape av støvet på viftebladene og luftpassasjen med tynn treflis, og deretter blåse den med en høytrykkspistol. Nettstøv, metoden for rengjøring av røykrøret er den samme som metoden for å rense vannet i avtrekksviften.
Under driften av laserstrålerensemaskinen vil det genereres en stor mengde etsende støv og røyk under behandlingen av arbeidsstykket. Denne røyken og støvet blir avsatt på overflaten av styreskinnen og den lineære aksen i lang tid, noe som har stor innvirkning på prosesseringsnøyaktigheten til utstyret. , og vil danne korrosjonsgroper på overflaten av den lineære akselen til styreskinnen, noe som forkorter utstyrets levetid. For å få maskinen til å fungere normalt og stabilt og sikre bearbeidingskvaliteten til produktet, er det nødvendig å gjøre en god jobb i det daglige vedlikeholdet av føringsskinnen og lineær akse.