1500W Industriell laserrensing av gummidekkform for bilindustrien - Video

Laserrengjøring bruker optisk fiberoverføring for å lede laseren for å gjøre den fleksibel, og det innebygde skanningsgalvanometeret brukes til å kontrollere høyhastighetsbevegelsen til lyspunktet, noe som er praktisk for ikke-kontakt av gummidekkformer, spesialformede deler, hull, spor og andre deler som er vanskelige å nå med tradisjonelle rengjøringsmetoder.

Laserrenseteknologi er en ny teknologi som bare har dukket opp de siste ti årene. Det var først på begynnelsen av 1990-tallet at det gradvis ble verdsatt av forskere og utviklet seg raskt. Utseendet åpnet et nytt bruksområde for laserteknologi i industrien. Sammenlignet med rengjøringsmetoder som mekanisk, tørris, kjemisk og sandblåsing, har laserrensing av gummiformer åpenbare fordeler. Den er ikke bare effektiv, rask og rimelig, men har også lav termisk og mekanisk belastning på underlaget, sikker, pålitelig og forurensningsfri og enkel å implementere. Automatisert kontroll for å realisere fjernrengjøring og så videre.

Hvert år produserer dekkprodusenter over hele verden hundrevis av millioner av dekk. Rengjøring av dekkformer under produksjonsprosessen må være rask og pålitelig for å spare nedetid. Tradisjonelle rengjøringsmetoder inkluderer sandblåsing, ultralyd- eller karbondioksidrengjøring, etc., men disse metodene må vanligvis avkjøle høyvarmeformen i flere timer, og deretter flytte den til rengjøringsutstyret for rengjøring. Det tar lang tid å rengjøre og skader lett nøyaktigheten til formen. , Kjemiske løsemidler og støy kan også forårsake sikkerhets- og miljøproblemer. Ved å bruke laserrensemetoden, fordi laseren kan overføres av optisk fiber, er den fleksibel i bruk; fordi laserrensemetoden kan kobles til den optiske fiberen, kan lyslederen rengjøres til det døde hjørnet av formen eller delen som ikke er lett å fjerne, så det er praktisk å bruke; Ingen gassifisering, så det vil ikke produseres giftig gass, noe som vil påvirke sikkerheten til arbeidsmiljøet.

Dekkformen er et viktig verktøy som brukes i dekkproduksjonsprosessen (vulkaniseringsprosess). Det er noen mønstre i dekkformen (tilsvarer dekkmønsteret), og langvarig bruk vil gi mange avleiringer, som sulfid, uorganisk materiale, silikonolje, kullsvart osv. Derfor må det rengjøres regelmessig for å sikre at overflaten er ren. Men på grunn av de uregelmessige og komplekse mønstrene i formen, har den generelle rengjøringsmetoden ikke blitt rengjort på plass, og noen deler vil danne et skittent hjørne, noe som vil påvirke kvaliteten på dekket.

For tiden inkluderer de viktigste metodene som brukes for rengjøring av dekkform mekanisk rengjøring, kjemisk rengjøring, tørrisrensing, ultralydrensing og laserrengjøring. I løpet av de siste ti årene har laserrensing utviklet seg raskt, og gradvis erstattet andre rengjøringsmetoder på mange felt. Så, hva er fordelene med laserrenseteknologi?

Effektiv

Etter at laseren er utstrålet til formoverflaten, vil den bli absorbert av avleiringene på formoverflaten. Under påvirkning av høytemperaturenergi fordamper avleiringene øyeblikkelig og fordamper fra overflaten av objektet, og tiden som kreves er veldig kort. De tradisjonelle rengjøringsmetodene, som ultralydrengjøring, kan imidlertid bare rengjøres etter forvarming, avkjøling og andre prosesser, som tar lang tid. For en dekkprodusent med en daglig produksjon på tusenvis av dekk, er laserrenseteknologi åpenbart den mest effektive.

Pålitelig

Laserstrålen kan nå de delene som ikke er lette å rengjøre for rengjøring, og renheten er høyere. Dessuten er laserrengjøring ikke-kontaktrengjøring, og ingen løsemidler eller stoffer tilsettes under rengjøringsprosessen, så under passende prosessparametere (laseroptiske parametere), vil det ikke forårsake skade på formen. Sammenlignet med tradisjonell mekanisk rengjøring, kjemisk rengjøring og andre metoder, er den mer pålitelig.

Miljøvern

Laserrengjøring bruker høyenergilysstråler uten bruk av organiske løsemidler, så det er forurensningsfritt, støyfritt og ufarlig for mennesker og miljø. På den annen side er ulike miljøvernlover og -forskrifter implementert og implementert, og miljøfremstilling har etter hvert blitt normal. I et slikt miljø er laserrenseteknologi utvilsomt den best egnede.

Teknologien for laserrensing av gummidekkformer har blitt mye brukt i dekkindustrien i Europa og USA. Selv om den opprinnelige investeringskostnaden er relativt høy, kan fordelene ved å spare standby-tid, unngå muggskader, arbeidssikkerhet og spare råvarer raskt gjenvinnes. Sammenlignet med konvensjonelle rengjøringsmetoder er de økonomiske fordelene med laserformrengjøring åpenbare.