2025 beste blandede hybrid laserskjæremaskin STJ1610M vedtar CO2 forseglet laserrør, som kan kutte tykkere ikke-metaller og metallmaterialer fra 0.5mm opp til 2mm.
I 2025 er laserskjæremaskiner for både metall og ikke-metallmaterialer utstyrt med avanserte funksjoner som gir økt presisjon og hastighet. Disse maskinene er designet for å møte behovene til en rekke bransjer, inkludert bilindustri, romfart, reklame og håndverk. Med bedre kontrollsystemer, overlegen bevegelsesteknologi og komponenter av høy kvalitet, sikrer de pålitelig og effektiv ytelse, slik at produsentene kan oppnå detaljerte, rene kutt med minimal innsats.
Viktige fremskritt inkluderer skjærehoder med autofokus, forbedrede bevegelsessystemer med presisjonsgir og brukervennlige grensesnitt. Disse forbedringene muliggjør raskere produksjonstider og mer nøyaktige resultater for både metallskjæring og ikke-metallgravering, som akryl, tre og stoff. Med energieffektivitet og reduserte driftskostnader gir disse maskinene betydelig verdi for virksomheter som leter etter kvalitet og produktivitet.
1. USA importerte sensor og presist autofokus laserskjærehode, for å forbedre presisjon og kutteeffekt for metallplater basert på perfekt optisk bane.
2. Italia importerte stålbåndsbelter og presise tannhjul som overfører teknologi.
3. Det bevegelige systemet bruker Taiwan HIWIN lineær guide og presisjonsutstyr, matchet med en avansert DSP-kontrollert 3-fase stepper motor for å sikre arbeidsnøyaktighet.
4. RD6332M panelkontrollsystem med 256MB minnelagring, kompatibel med USB, ledningsnett og diverse minner, flere funksjoner enn Leetro, og dobbel minnelagring.
Blandede metall- og ikke-metalllaserskjæremaskiner har blitt essensielle i moderne industri, og tilbyr betydelige fordeler for presis og effektiv produksjon. Nedenfor er nøkkelfunksjoner som forbedrer ytelsen:
1. Importert sensor og laserskjærehode med presis autofokus: Disse maskinene har sensorer fra USA og et presist autofokus laserskjærehode, og forbedrer skjærenøyaktigheten for metallplater. Den optimaliserte optiske banen forbedrer skjæreeffektene, og sikrer renere kutt med minimal forvrengning.
2. Italia importerte stålbåndsbelter og tannhjul: Bruken av høykvalitets italienske stålbåndsbelter og presisjonsgirhjul sikrer jevn og pålitelig overføring. Dette bidrar til maskinens holdbarhet og langvarige ytelse samtidig som presise bevegelser opprettholdes.
3. Avansert flyttesystem: Det bevegelige systemet inneholder Taiwan HIWIN lineære føringer og presisjonsgir, sammen med en avansert DSP-kontrollert 3-fase stepper motor. Denne kombinasjonen sikrer høy nøyaktighet og konsistent ytelse under drift, minimerer feil og maksimerer effektiviteten.
4. RD6332M kontrollsystem: RD6332M-panelkontrollsystemet tilbyr 256 MB minnelagring, støtter USB- og nettverkstilkobling, og er mer avansert enn tradisjonelle systemer som Leetro. Den gir også dobbel minnelagring, noe som øker maskinens evne til å håndtere komplekse design og større arbeidsbelastninger.
5. Høyhastighetsbehandling: Disse maskinene er i stand til høyhastighetsbehandling, og skjærer gjennom en rekke materialer med minimal nedetid. Høyhastighetskapasiteten gjør dem ideelle for både lav- og høyvolumsproduksjon, noe som reduserer produksjonstiden uten at det går på bekostning av kvaliteten.
Energieffektivitet og lave driftskostnader: Disse laserskjæremaskinene er designet med energieffektive funksjoner og bruker mindre strøm sammenlignet med tradisjonelle metoder. Dette reduserer ikke bare driftskostnadene, men gjør dem også til et mer miljøvennlig alternativ for bedrifter som ønsker å redusere karbonavtrykket.
Laserskjæremaskiner er stadig mer allsidige, og tilbyr en rekke bruksområder i ulike bransjer. Ved å bruke forskjellige laserkilder og innstillinger kan disse maskinene kutte, gravere og etse både metall og ikke-metallmaterialer med presisjon og effektivitet. Nedenfor er noen nøkkelsektorer som drar nytte av blandet metall- og ikke-metalllaserskjæring:
• Reklamebransjen: Laserskjærere er mye brukt til gravering og skjæring av akryl, samt for bearbeiding av dobbeltfargede plater og andre materialer som brukes i skiltproduksjon. Presisjonen til lasere gir høykvalitets finish på komplekse design.
• Lærbehandlingsindustrien: Laserskjæremaskiner kan skjære inn intrikate mønstre i lær og stoff, noe som gjør dem ideelle for å lage hule design og unike teksturer for mote og møbeltrekk.
• Kunst- og håndverksindustrien: Disse maskinene er perfekte for å kutte og gravere ulike materialer som papir, tre, bambus, lær, skall og elfenben, som ofte brukes til å lage dekorative gjenstander.
• Modellindustri: Laserskjærere er avgjørende for å lage svært detaljerte modeller, enten det er for konstruksjon, luftfart, maritime eller treleker. Evnen til å jobbe med intrikate mønstre og små komponenter gjør lasere uunnværlige i modellfremstilling.
• Emballasjebransje: Laserkuttere muliggjør presis gravering og skjæring av trykte gummiplater, kryssfiner og maler brukt i emballasje, noe som forbedrer både produksjonseffektivitet og kvalitet.
• Dekorasjonsindustrien: Lasermaskiner brukes til å gravere og kutte materialer til dekorative gjenstander, samt elektriske og elektroniske komponenter. De kan håndtere både metaller og ikke-metaller, noe som gir allsidighet i designalternativer.
1. Bruk RD-sensor og presist autofokus laserskjærehode, for å forbedre presisjonen og kutteeffekten for metallplater basert på perfekt optisk bane.
2. Italia stål-strip belte og presise tannhjul som overfører teknologi.
3. Det bevegelige systemet bruker Taiwan HIWIN lineær guide og presisjonsutstyr, matchet med en avansert DSP-kontrollert 3-fase stepper motor for å sikre arbeidsnøyaktighet.
4. RD6332M panelkontrollsystem med 256MB minnelagring, kompatibel med USB, ledningsnett og diverse minner, flere funksjoner enn Leetro, og dobbel minnelagring.
5. Berøringsfri høydejusterende konfigurasjon gjør det mulig å kutte nesten alle materialer med den laveste kostnaden.
6. Arbeidsbord: Åpne bladet med spesialbehandlet materiale. Aldri frynsete og enkel å betjene, egnet for alle slags harde materialer.
7. Stødig chassis: Stabilitet og presisjon under høyhastighetsarbeid.
8. Høyeffektivt rør med stabil laserbane, levetid rundt 10000 timer.
| Modell | STJ1610M |
| Arbeidsområde | 1600 * 1000mm |
| Laserkraft | 130W/150W/280W/300W blandet laserskjærerør |
| Lasertype | CO2 Forseglet laserrør |
| Kjøling Type | vannkjøling |
| Laserutgangskontroll | (0-100% Sett av programvare) |
| Min graveringshastighet | Kinesisk ord: 2.0 mm*2.0 mm, engelsk bokstav: 1.0 mm*1.0 mm |
| Høyeste skannepresisjon | 4000DPI |
| Posisjonsnøyaktighet | ±0.05mm/m |
| Posisjoneringshastighet | 20m / min |
| Maks. Skjæretykkelse | 40mm |
| Maks. Kuttehastighet | 20m / min |
| kontrollere programvare | RD-kontrollsystem eller valgfritt |
| Grafisk format støttes | DST PLT BMP DXF DWG AI LAS, etc |
| Kompatibel programvare | TAJIMA, CORELDRAW, PHOTOSHOP, AUTOCAD, Alle typer AUTOCAD-programvare |
| Fargeseparasjon | Ja |
| Drive System | Høypresisjon 3-fase trinnmotor eller servomotorer som ekstrautstyr |
| Ekstrautstyr | Eksosvifte og lufteksosrør |
| Strømforsyning | AC110V/220V+10%,50HZ/60HZ |
Laserskjæremaskiner gir imponerende presisjon og hastighet, men ulike faktorer kan påvirke ytelsen. Å forstå disse faktorene sikrer optimale skjæreresultater og øker maskinens levetid. Nedenfor er nøkkelaspekter som påvirker laserskjæreytelsen for både metall og ikke-metallmaterialer:
1. Materialtype og tykkelse
Typen og tykkelsen på materialet som kuttes påvirker laserens evne til å oppnå rene kutt betydelig. Tykkere materialer, spesielt metaller, kan kreve høyere laserkraft eller lavere skjærehastigheter, mens mykere materialer som plast og tre kan kuttes lettere.
2. Laserkraft og fokus
Laserkraft og fokus spiller en avgjørende rolle for å oppnå presise kutt. Høyere kraft gir raskere kutting av tykkere materialer, mens riktig fokusering sikrer at laserstrålen forblir skarp og nøyaktig, og forhindrer feil og inkonsekvenser.
3. Kuttehastighet
Hastigheten som laseren beveger seg med påvirker kuttekvaliteten. Høyere hastigheter kan føre til ufullstendige kutt eller dårlig kantkvalitet, mens langsommere hastigheter kan forbedre nøyaktigheten, men øke produksjonstiden. Å finne den rette balansen er avgjørende for optimale resultater.
4. Gasshjelp og trykk
Typen hjelpegass (som oksygen, nitrogen eller luft) og trykket som brukes under kutting bidrar til å fjerne smeltet materiale og forhindre oksidasjon. For metaller kan oksygen forbedre skjærehastigheten, men nitrogen kan gi renere kanter. Feil gasstrykk kan føre til grove kanter eller overdreven varme.
5. Materialoverflatekvalitet
Materialets overflatefinish kan også påvirke kutteeffektiviteten. Materialer med grove overflater eller forurensninger kan føre til at laserstrålen spres, noe som resulterer i unøyaktige kutt. En ren, glatt overflate gir mer presis og effektiv kutting.
6. Strålekvalitet
Strålekvalitet, som refererer til laserens fokus og konsistens, er avgjørende for å oppnå rene kutt. En bjelke av høy kvalitet gir bedre presisjon og jevnere kanter, mens en dårlig bjelke kan forårsake ujevne kutt eller overdreven varme i materialet.
7. Miljøforhold
Eksterne faktorer som temperatur, fuktighet og luftkvalitet kan påvirke ytelsen til en laserskjærer. For eksempel kan overdreven fuktighet i luften føre til kondens inne i maskinen, som potensielt kan forårsake skade eller unøyaktige kutt.
Etter at du har bekreftet bestillingen, vil vi finne ut leveringsdatoen i henhold til modellen og produksjonsplanen. For standardmodeller vil vi arrangere produksjonen innen 7 dager, og vi vil varsle deg om den nøyaktige fasen av produksjonsprosessen.
Vi garanterer at alle våre laserskjæremaskiner i metall og ikke-metall har 1 års garanti (hurtigslitasjedeler er ikke inkludert).
Tallrike tilbakemeldinger fra våre kunder har bevist at våre laserskjæremaskiner i metall og ikke-metall er stabile i ytelse med sjeldne funksjonsfeil. Vi ønsker imidlertid å håndtere det på følgende måte når det oppstår en feil:
1. Vi garanterer at vi vil gi deg et svar innen 24 timer.
2. Våre ansatte vil hjelpe og veilede deg med å analysere feilen for å finne årsaken.
3. Hvis feilen er forårsaket av feil bruk av programvare og andre myke feil, hjelper vi deg med å løse problemet online.
4. Hvis en viss del er skadet, vil vi levere en reservedel til deg så snart som mulig, slik at du kan erstatte den selv, noe som reduserer unødvendige tidskostnader.
Monteringen var enkel å gjøre med instruksjonene. Programvaren var enkel å bruke og fikk det første kuttet gjort uten problemer. Etter min mening er denne laserkutteren vel verdt den ekstra investeringen. Alle vil bli anbefalt til deg kjent.
