1. Økt produktivitet
CNC-rutermaskiner tar ikke pauser, går ikke ut til lunsj, har aldri sykedager og trenger ikke søvn. Den eneste gangen de trenger å ta av fra jobb er for regelmessig planlagt forebyggende vedlikehold. Dette gir større produktivitet, en annen faktor for å holde prisene per stykk nede.
2. Konsistens
CNC-rutermaskiner er i stand til å opprettholde et høyere nivå av produksjonskonsistens enn menneskelige operatører. Maskinene er aldri slitne, distraherte eller i dårlig humør. Dette bidrar til å forbedre kvaliteten på delproduksjonen og reduserer avfall. Dette er også verdifullt i tilfeller der stramme dimensjonstoleranser må opprettholdes.
3. Smidighet
CNC-maskiner kan godta designendringer raskt og enkelt, slik at ingeniørteamet kan oppdatere deler og design uten å måtte modifisere kostbart verktøy. Denne smidigheten gjør det også mulig for maskinen å bytte raskt fra å produsere en del til en annen, uten tidsforbruk på verktøyoppsett.
4. Lavere lønnskostnader
Siden maskinen fungerer på egen hånd, krever den ikke dyktige maskinister for operatører. En person med et lavere ferdighetsnivå kan faktisk overvåke flere maskiner, noe som reduserer arbeidskostnadene ytterligere.
5. Tilpasningsevne til komplekse design
Noe av det vanskeligste å bearbeide er komplekse kurver. Men for en CNC-rutermaskin er dette bare nok en dag på kontoret. Faktisk er CNC-rutermaskiner ofte den eneste måten å nøyaktig og konsekvent maskinere rundt sammensatte kurver (buet i 2 forskjellige akser samtidig). Selv med disse komplekse designene kan CNC-rutermaskiner fortsatt opprettholde stram toleranse og ekstrem konsistens.
6. Redusert skraprate
Siden deler kan maskineres fortløpende på en CNC-rutermaskin, er det lite eller intet bortkastet materiale i delen "blank". I mange tilfeller er det ikke nødvendig med emner, siden delene kan kuttes kontinuerlig direkte fra stanglager. I tillegg eliminerer konsistensen av produksjonsprosessen praktisk talt deler som kasseres fordi de ikke har bestått kvalitetssikringsinspeksjoner.
