Hvordan lage et CNC-rutersett hjemme? - Gjør-det-selv-guide
I tråd med mine egne interesser og hobbyer, samt DIY-ånden som penger ikke kan kjøpes, snublet jeg hele veien, som varte i 15 dager, og ble til slutt ferdig med CNC-router DIY-prosjekt hjemme.
Faktisk tenkte jeg lenge før jeg gjorde det, om hver del kan gjøres av meg selv, hva slags struktur, tilbehør, oppsett, drift og så videre. I denne prosessen refererte jeg også til informasjonen fra store tekniske fora, og jeg vil gjerne takke disse ekspertene for deres uselviske engasjement.
Før du begynner å jobbe, må du først forstå hvordan en CNC-rutermaskin fungerer. Det populære selvlagde CNC-rutersettet på markedet er faktisk en type numerisk kontrollsystem basert på parallellporten til datamaskinen. Programvaren på datamaskinen konverterer G-koden til kontrollpulsene til trinnmotorene på hver akse (vanligvis 1 akser: X, Y, Z), og sender dem deretter direkte gjennom parallellporten.
Merk: På dette tidspunktet brukes ikke parallellporten for parallelle utdata, den sender bare ut pulser. Derfor inkluderer DIY CNC-ruterplanen følgende 4 trinn:
Trinn 1. Designtegninger for CNC-ruter
For å gjøre DIY mer effektivt og justere, først av alt, må vi designe tegninger og bestemme tabellstørrelsen og spesifikasjonene for hver del av CNC-maskin. Det inkluderer hovedsakelig måltegning av optisk akse, måltegning av kuleskrue, måltegning av venstre og høyre støttearm, måltegning av Y-aksens bevegelige bunnplate, måltegning av motorenden av basen (bakre del), måltegning av frontenden av basen, måltegning av X-aksens bevegelige base, Z-aksens bevegelige basedimensjon, måltegning av topp- og bunnplatene til Z axi-platene til Z-platene, akse.
Tegninger
Når jeg designer tegninger, reviderer og modifiserer jeg dem alltid. Jeg har designet 3 sett med tegninger, og størrelsen på tegningene var først større. Senere ferdigstilte jeg disse 10 tegningene for DIY-planen min.
Trinn 2. Design og testing av kretsdeler
Etter å ha designet tegningene, la oss begynne å forberede kretsdelen.
1. 3 2A 60 trinnmotorer, motoren er 6 kjerner, den midterste kranen er ikke tilkoblet, og den endres til 4 kjerner.
2. MACH3 kontrollkort.
3. 24V6.5 bytte strømforsyning.
Testing av kretsdeler
Koblet til datamaskinen og testet den, alt fungerer bra. Selvfølgelig, før du tester, må du forstå hvordan du installerer og bruker MACH3.
Hvordan installere MACH3-programvare for CNC-ruter?
1. Åpne mappen MACH3 i katalogen "MACH3 2.63" på den tilfeldige CD-en
2. Kjør "MACH3 V2.63.EXE" for å starte installasjonen, klikk "NESTE" som standard til installasjonen er fullført.
3. Overskriv alle filene i "Overskriv installasjonsmappen" til programvareinstallasjonsbanen (C:\MACH3 som standard), og bekreft overskrivingen.
4. Start datamaskinen på nytt.
5. Etter at du har installert programvaren riktig, skal du kunne se den tilsvarende logoen i enhetsbehandlingen til Windows-systemet, høyreklikk på skrivebordsikonet "Min datamaskin", og klikk deretter Egenskaper, Maskinvare, Enhetsbehandling, og du vil se alle enhetene i listen. Hvis du kan se "MACH3 Driver", som er riktig. Hvis ikke, bør du installere programvaren på nytt. Før du installerer på nytt, bør du avinstallere den originale og manuelt slette katalogen og rydde opp i registret.
MACH3 CNC-kontroller
Hvordan sette opp og bruke MACH3-kontrolleren for CNC-ruteren?
Etter å ha startet datamaskinen på nytt er det flere nye ikoner på skrivebordet, alt vi kan bruke er "MACH3MILL", dobbeltklikk på den med musen for å gå inn i CNC-kontrollsystemets grensesnitt. For detaljer om hvordan du setter opp og bruker MACH3-kontrolleren, gjør undersøkelser selv, og jeg vil ikke gå inn på detaljer her.
Trinn 3. Design og montering av mekaniske deler
Byggingen av den mekaniske delen tar mest tid. Jeg kjøpte råvarene i denne rekkefølgen. Først kjøpte jeg glideren, lageret og den optiske aksen (fordi jeg var redd for at størrelsen på den virkelige gjenstanden og tegningen skulle bli annerledes, så jeg fikk den virkelige gjenstanden. Mål den på nytt, og fant senere ut at den er overflødig, fordi gliderne alle er standard), så kjøper jeg aluminiumsplaten for maskinering, og kjøper til slutt blyskruen.
Her er en kort beskrivelse av den mekaniske strukturen:
Aluminiumsplatene er laget av 12mm tykke 6061 aluminiumsplater. Bortsett fra venstre og høyre arm som er kuttet, de andre kjøpes alle som standard aluminiumsrekker, som kan brukes når de kuttes. Optisk akse er diameteren: Y-aksen er 20mm, X-aksen er 16mm, Z-aksen er12mm, alle bruker herdet optisk akse, X/Y-aksen bruker lineært lager pluss glidebryter, Z-aksen bruker direkte utvidet lineærlager for å feste på aluminiumsplaten, skru bruk 1605 kuleskrue.
Jeg har også tenkt på bearbeiding av aluminiumsplater lenge. Siden venstre og høyre arm på portalen er buet, har jeg ikke egnet verktøy og de er ikke enkle å behandle. Jeg kan bare ta den med til en nærliggende butikk for laserskjæring, boring og tapping. Hvis du har utstyr for metallproduksjon, kan det også lages selv, noe som kan spare kostnader.
Etter å ha kuttet den optiske aksen og aluminiumsdelene, slip den med sandpapir, og vask deretter oljeflekkene med vann, og forbered deg på å starte monteringen.
Monter først Z-aksens komponenter, blyskruen og glideren på baksiden av Z-aksen.
Hovedstativet
Siden hver enhet er klar, er det overordnede stativet også enkelt å montere, og følgende er effektdiagrammet for X/Y-aksen.
Z-aksemontering
Z-akse trinnmotor med synkront hjul og belte
Dette er monteringsstrukturen til Z-aksens trinnmotor. Personlig føler jeg alltid at det er for høyt til å sette steppermotoren direkte på toppen, og hele maskinen er litt ukoordinert, så jeg endret den til metoden med å bruke et synkronhjul og et belte.
E240 CNC-ruterspindelen kommer, og monteringen begynner.
Spindel
Endre retningen på trinnmotoren, fest den med et messingrør og sett sammen spindelen. Ser det bedre ut?
Trinnmotor fast
Jeg var så spent på dette trinnet, jeg fant raskt skruene for midlertidig å montere X/Y-motoren, og testet den deretter med MACH3-kontrolleren. Still inn tonehøydeparametrene godt, og kuttforholdet er veldig nøyaktig. Så langt kjører CNC-maskinen vellykket.
Deretter begynner du å lage din egen baseboard
Aluminiumsplaten ble saget da jeg kjøpte den, og jeg merket og stanset den selv.
Etter å ha boret hullene, pusse dem, rengjøre og montere.
Så langt er den foreløpige DIY av CNC-maskinsettet fullført.
Komplett diagram
Trinn 4. Forbedring av CNC-ruter
Det vi må gjøre for forbedring er å lage trykkplater, organisere kabler og lage elektriske kontrollbokser.
La oss begynne å lage trykkplaten, sag den 8mmX300mm aluminiumsplate inn 100mm lengde, og deretter slå hull, er dette det enkleste.
Trykkplateboring
Nå begynner jeg å lage en elektrisk styreboks. Jeg kjøpte en ferdig aluminiumsboks direkte fra markedet.
Aluminiumskasse
Design kontrollpanelet i CAD/CAM-programvare, generer verktøybanen og start fresingen.
Jeg brukte en 0.3 skarp fres, 30 grader, og det er anslått at det er bedre å bruke 10 grader til å frese.
Kontrollpanelfresing
Sett på kontakten for å se effekten.
Kontrollpanelets utseende
Begynn å sette sammen kretsen.
Elektrisk kontrollboks internt diagram
Endelige gjengivelser
På dette tidspunktet er CNC-ruteren DIY-prosjektet helt ferdig. I byggeprosessen lærte jeg mye kunnskap og opplevde mye moro. Hvis du er interessert, kan du virkelig prøve det. Du vil oppdage at du må fortsette gjennom hele produksjonsprosessen. Å kjenne til og drifte relatert programvare, maskinvare og CNC-kunnskap kan sies å være en CNC-klasse, som gir et grunnlag for vanskeligere DIY-planer i fremtiden. Takk for oppmerksomheten og verdifulle meninger, og takk til STYLECNC. Jeg er villig til å kommunisere med deg og diskutere ting du er interessert i, for å bli bedre sammen.
Vanlige spørsmål for DIY CNC-rutersett
Er det verdt å gjøre DIY en CNC-ruter?
Hvis du har fritid, profesjonell CNC-kunnskap, nok tålmodighet og et rimelig budsjett, er det verdt å gjøre DIY en CNC-ruter. Hvis du ikke har muligheten til å bygge den selv, og fortsatt er interessert i den, kan du kjøpe en mini stasjonær CNC-ruter for hobbyister og hjemmebruk fra Amazon eller kjøpe den beste budsjett kinesiske CNC-rutermaskinen i utlandet til en lav pris.
Hvor mye koster det å lage en CNC-ruter selv?
Den gjennomsnittlige kostnaden for å lage en CNC-ruter selv starter rundt $800, mens noen kan være så dyre som $5160,- avhengig av funksjonene du trenger. Ulike CNC-ruterbordstørrelser (2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12) resulterer i forskjellige maskinvarekostnader. Ulike CNC-kontrollere kan variere kostnadene for programvaren.
Videre Reading
Hvor mye koster CNC-rutere? - Kjøpeveiledning
Hvis du leter etter en ny eller brukt CNC-rutermaskin eller bordsett, prøver du kanskje å vite hvor mye det koster å sørge for at kjøpet er innenfor budsjettet ditt. Den endelige prisen du betaler avhenger av merke og type du vil kjøpe.
CNC-ruterpris: En sammenligning mellom Asia og Europa
Denne artikkelen forklarer hvor mye CNC-rutere er verdt i Asia og Europa, og sammenligner de forskjellige prisene og ulike kostnadene i de 2 regionene, samt hvordan du velger den beste maskinen for budsjettet ditt.
En kort veiledning til CNC-ruterordliste
Når du har en idé om å lære noe om en CNC-rutermaskin, bør du forstå fra ordlisten for å kunne CNC, CAD, CAM, G-Code og mer.
Hva brukes en CNC-ruter til?
En CNC-rutermaskin brukes til automatisk trebearbeiding, steinskjæring, metallfresing, plastutskjæring, skumskjæring og glassgravering.
Finnes det en pålitelig bærbar CNC-maskin?
Sliter du med å finne en pålitelig bærbar CNC-maskin? Her er en profesjonell brukerveiledning for å gi deg tips om hvordan du velger riktig maskinverktøy for dine behov.
En guide for å kjøpe din første CNC-ruter
Denne veiledningen vil hjelpe deg å forstå hva en CNC-rutermaskin er? hvordan fungerer det? hva er typene? hva brukes den til? hvor mye koster det? hvordan velge og kjøpe?