2025 beste CNC-rutere for aluminium
Leter du etter en CNC-router for aluminiumsproduksjon? Se gjennom denne ultimate kjøpsguiden fra 2025 for de mest populære valgene. Det er nyttig for både nybegynnere og profesjonelle. Du vil finne den beste for aluminiumskjæring og -fresing for å starte eller utvide virksomheten din.
En CNC-ruter er et profesjonelt automatisk maskinverktøy som bruker en numerisk datamaskinkontroller med kontrollsystemet på datamaskinen for å drive X-, Y- og Z-aksene til å bevege seg, bruker G-kodekommandoer for å kontrollere fresebiten for å kutte langs verktøybanen generert av CAD/CAM-programvaren, og fjerner overflødige deler på underlaget for å oppnå de endelige resultatene av kutting av tekster og tekster. Den kan fungere med DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC og flere kontrollere basert på forretningskravene. Den kan utføre reliefcarving, roterende carving, flatbed-skjæring og 3D fresing for tre, aluminium, kobber, messing, glass, plast, akryl og skum.
En primær overfresmaskin brukes vanligvis til trebearbeiding, men hvis maskinen er utstyrt med en høyhastighetsspindel, kan den frese og kutte myke metaller, inkludert forskjellige typer aluminium som 2024, 3003, 5052, 6061 og 7075, samt smidde og støpte aluminiumslegeringer.
Aluminium (Aluminium) er et slags mykt metall som kan freses med tekst og mønster av en CNC-maskin, det kan også skjæres i forskjellige former. Forutsetningen er at maskinen skal være utstyrt med profesjonelle freser for aluminium, noe som er annerledes enn verktøy for trebearbeiding.
Det er mange typer CNC-maskiner for aluminiumsproduksjon, hvordan velge den rette for aluminiumsmaskinering? Alt avhenger av dine krav.
Velge riktig CNC-ruter for aluminiumsmaskinering
Viktigheten av å velge riktig CNC-freser for enhver aluminiumsmaskinindustri er ubestridelig. En skikkelig CNC-maskin kan snu produksjonshjulet ufattelig. Vanskeligheter som mykhet karakteristisk for aluminium, termisk ledningsevne og tendens til å generere varme kan kollidere med produksjonen. For å sikre mest mulig effektiv bruk av en CNC-maskin er det viktig å velge riktig ruter som oppfyller dine krav.
Noen få nøkkelnotater å følge før du hopper på kjøpet,
⇲ Velg ruteren som gir mest presisjon og nøyaktighet
⇲ En fres med optimert skjærehastighet, mater og verktøybaner er mer effektiv og gir høyere produktivitet
⇲ Sørg for at maskinen gir en bedre overflatefinish
⇲ Riktig maskin kan kreve en høyere startkostnad, men vil tjene som en kostnadsbesparende i det lange løp
⇲ Allsidighet og tilpasningsevne er alltid grensekvaliteter til en god CNC-ruter
Tekniske parametere
Merke | STYLECNC |
Bordstørrelser | 2' x 3', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10' |
Funksjoner | Kutting, utskjæring, gravering, fresing, dreiing, boring |
Axis | 3-akse, 4. akse, 4-akse, 5-akse |
Capability | 2D maskinering, 2.5D maskinering, 3D maskinering |
Prisklasse | $ 2,580.00 - $150,000.00 |
Hvis du jobber for enkel aluminiumsproduksjon med en liten størrelse, er en liten stasjonær CNC-ruter nok. Plassbesparende med lav kostnad. Den rimelige prisklassen er fra $2580.00 til $3, 000.00.
Freseprosjekter for aluminiumsmynter
Hvis du trenger å gjøre noe 3D fresing fungerer på aluminium, 4. akse er et ideelt alternativ, du kan kalle det en roterende CNC-fres dreiebenk. Den 4. aksen kan hjelpe deg å lage 3D sylinderfresing for aluminium.
3D Freseprosjekter for aluminium
1. Små CNC-rutere for aluminium
ST4040M Medfølgende minimølle for aluminium
ST6060F Vedlagt liten fresemaskin
2. Desktop CNC-rutere for aluminium
STG6090 Desktop CNC-sett med 4. roterende akse
3. Hobby CNC rutere for aluminium
STS6090 Hobbysett for aluminium
STM6090 Hobby CNC-sett med roterende 4. akse
Hvis du jobber for industriell aluminiumsproduksjon, inkludert utskjæring i storformat, aluminiumsplater og -plater, og 3D fremstilling av aluminiumsform, er en industriell CNC det beste valget.
Utskjæringsprosjekter i aluminium
Maskineringsprosjekter for aluminiumsdeler
4. Industrielle CNC-rutere for aluminium
STM1325-R3 4x8 CNC-bordsett med roterende 4. akse foran
STM1325-2 CNC-maskin med to spindler
STM1325D 4x8 ATC CNC ruterbord med automatisk verktøyskifter
STM2040-R1 6x12 CNC-bord med 4. roterende akse på siden
Skjæreprosjekter i aluminium
Storformat CNC-maskinen brukes til å kutte aluminiumskomposittpaneler (ACP), aluminiumsplater, aluminiumsplater og aluminiumsdeler med høy hastighet og høy nøyaktighet.
3D Prosjekter for fremstilling av aluminiumsformer
Utenom 4x8 og 5x10 CNC ruterbord har vi også 2x4 og 4x4 CNC-fresesett for aluminiumsproduksjon. Arbeidsbordets størrelse kan være OEM som dine krav.
5. Fresebits for aluminium
Hvis du har eid en CNC, bør du lære å velge riktige fresebits for aluminium?
Freseverktøy for aluminium tar i bruk et spesielt proprietært kantskjæresystem, høykvalitets sub-mikrokornkarbid, med en superhøy polert skjærekant, noe som resulterer i rene kutt, en overlegen overflatefinish og en lengre levetid for CNC-verktøyet.
Fresebits for aluminium
Spørsmål og svar
Er en CNC-ruter lett å kutte i aluminium?
Selvfølgelig kommer et vanlig CNC-sett med et T-Slot-bord, og solide hardmetallfreser kan enkelt kutte aluminium. For bedre skjæreresultater bør du først finne optimale innstillinger som fungerer best på aluminium.
Hvordan bruke en CNC-ruter for aluminium?
Trinn 1. Design og layout i henhold til kundens krav, beregn banen riktig, og lagre filen.
Trinn 2. Kopier filen til DSP-kontrolleren. (Hvis du bruker en kontrollkortmaskin, åpne kontrollkortprogramvaren, les i oppsettet og lagre filen).
Trinn 3. Fest aluminiumsmaterialet, definer opprinnelsen, start spindelen og juster spindelhastigheten.
Trinn 4. Slå på strømmen, maskinen utfører en tilbakestilt selvtest, X-, Y- og Z-aksene går tilbake til nullpunktet, og løper deretter til utgangsposisjonene.
Trinn 5. Juster X-, Y- og Z-aksene separat, juster med opprinnelsen til fresearbeidet, og juster spindelhastigheten, matehastigheten og Z-aksen h8 for å få maskinen til å gå inn i arbeidsventetilstand.
Trinn 6. Åpne den utformede filen, overfør filen til maskinen, og rutingarbeidet til filen kan fullføres automatisk.
Trinn 7. Når fresingen avsluttes, vil maskinen automatisk heve verktøyet og kjøre til toppen av arbeidsstartpunktet.
Hva er de beste fresebitene for aluminium?
Når en overfresmaskin jobber med aluminium bør vi bruke endefreser, som er laget av enten karbid eller HSS (høyhastighetsstål). Pinnefreser har fordelene med høy presisjon og er ikke lette å bryte. Endfreser har mange stiler, størrelser og riller, inkludert enkelt-sløyfe-karbid-endefreser og dobbelt-sløyfe-karbid-endefreser. Vanligvis flere fløyter, bedre kvalitet.
Hvordan kjøpe en rimelig CNC-maskin for aluminium?
Trinn 1. Rådfør deg:
Vi vil anbefale de best egnede aluminiumsmaskiner til deg etter å ha blitt informert om dine krav.
Trinn 2. Sitat:
Vi vil tilby deg med vårt detaljerte tilbud i henhold til den konsulterte fresmaskinen for aluminium. Du vil få de best passende spesifikasjonene, det beste tilbehøret og den rimelige prisen.
Trinn 3. Prosessevaluering:
Begge sider vurderer nøye og diskuterer alle detaljene (spesifikasjoner, tekniske parametere og forretningsvilkår) i bestillingen for å utelukke enhver misforståelse.
Trinn 4. Legge inn en bestilling:
Hvis du ikke er i tvil, sender vi PI (Proforma Invoice) til deg, og så signerer vi en kontrakt med deg.
Trinn 5. Produksjon:
Vi vil arrangere maskinproduksjonen så snart vi har mottatt din signerte salgskontrakt og depositum. Siste nytt om produksjon vil bli oppdatert og informert til kjøper under produksjonen.
Trinn 6. Kvalitetskontroll:
Hele produksjonsprosedyren vil være under regelmessig inspeksjon og streng kvalitetskontroll. Den komplette maskinen vil bli testet for å sikre at den kan fungere veldig bra før den går ut av fabrikken vår.
Trinn 7. Levering:
Vi vil ordne levering i henhold til vilkårene i kontrakten etter bekreftelse fra kjøper.
Trinn 8. Egengodkjent:
Vi vil levere og levere alle nødvendige fraktdokumenter til kjøperen og sørge for en jevn fortolling.
Trinn 9. Support og service:
Vi vil tilby profesjonell teknisk støtte og gratis service via telefon, e-post, Skype, WhatsApp, Online Live Chat og Remote Service. Vi har også dør-til-dør-service i enkelte områder.
Hva er forskjellene mellom laserkutter og CNC-freser for å kutte aluminium?
Den ene er å bruke laser og den andre er å kutte med et verktøy, hver med sine fordeler. Laserskjæremaskin har høyere skjærehastighet og høyere effektivitet, men prisen er også høyere. Prisen på CNC er relativt lav, alt avhenger av dine krav. CNC-skjæring av aluminium er mulig, det kan ikke bare kutte aluminium, men også kutte kobber, akrylplater, treplater og andre materialer.
Hvor nøyaktig er CNC maskinskjæring og fresing av aluminium?
Mange mennesker er villige til å be om prosessdemonstrasjoner på stedet når de kjøper utstyr fra CNC-produsenter, men få kunder måler nøyaktig prosesseringsnøyaktigheten. Når maskinbehandlingsnøyaktigheten ikke er opp til standarden, vil ikke bare produktet være skjemmende, men det vil også kaste bort kostnader og til og med føre til tap av potensielle kunder, noe som er bortkastet penger.
Så hvordan tester du nøyaktigheten til en maskin?
1. Lag et stykke platebearbeiding, mål om diagonalene til platen er like, om dimensjonene på de motsatte sidene er like, og om hullenes kantavstander er like.
2. Behandlingsnøyaktighet for småplater, småplatebehandling er nødvendig under behandlingen. Du kan kutte flere små brett som vil dukke opp i produksjon for å se adsorpsjonskapasiteten til bordet og om det blir løpebrett. I tillegg kan du måle behandlingsnøyaktigheten til de små brettene.
3. Du kan kutte 2 brett med samme spesifikasjoner på ett brett og stanse tredybler i de 4 hjørnene for å se om de 2 brettene kan justeres med tredyblene.
Kort sagt, hensikten med å kjøpe en CNC-maskin er å spare tid, krefter og arbeid, forbedre plateutnyttelsen, forbedre prosesseringseffektiviteten, forbedre prosesseringsnøyaktigheten og forbedre kvaliteten. En god maskin kan hjelpe deg å få dobbelt så mye som resultatet med halve innsatsen. En dårlig maskin vil ikke bare sløse med arbeidskraft, materielle ressurser og økonomiske ressurser, men kan til og med ødelegge karrieren din. Derfor bør du være forsiktig når du kjøper utstyr, velge pålitelige produsenter, og ikke være grådig etter billig, siden gevinsten oppveier tapet.
Ting å vurdere
• Vibrasjonsisolering. Hovedfunksjonen til vibrasjonsisolering er å redusere interferens og sette hindringer på vibrasjonsoverføringsruten slik at vibrasjonskilden ikke kan overføres til verktøyet eller arbeidsstykket. I henhold til amplitude-frekvenskarakteristikkene til tvungen vibrasjon, kan det sees at amplituden til vibrasjonssystemet er relatert til frekvensen til interferenskraften. Når frekvensen til interferenskraften er større enn den naturlige frekvensen til systemet, selv om størrelsen på interferenskraften forblir uendret, synker amplituden.
• Vibrasjonseliminering: I prosesssystemet kan installasjon av en ekstra enhet øke en interferenskraft som er lik i størrelse, motsatt i retning og av samme frekvens som systemets interferenskraft for å oppveie systemets opprinnelige interferenskraft. Hvordan redusere vibrasjonen til en aluminiumsgraveringsmaskin?
• Redusere eller eliminere ubalanser i roterende komponenter i prosesssystemer. I dette tilfellet vil ubalansen mellom høyhastighets roterende arbeidsstykke, maskinverktøysspindelkomponenter, motor og slipeskive i prosesseringssystemet produsere periodiske interferenskrefter, så vær på vakt. For å redusere denne interferenskraften, bør generelle roterende deler være statisk balansert, og høyhastighets roterende deler bør være dynamisk balansert.
• Forbedre nøyaktigheten til systemoverføringskomponenter. Vi kan vite om gir, rullelager, belter osv. I overføringskomponentene til verktøymaskiner vil det oppstå støt under høyhastighetsdrift. Løsningen er å forbedre produksjonsnøyaktigheten og monteringsnøyaktigheten til deler og velge slagfaste materialer.
Tips for å maksimere maskineringseffektiviteten
CNC-rutere er mer effektive i det lange løp med godt stell og vedlikehold. En skikkelig CNC-maskin vil spare de totale kostnadene dine ved å overgå forventet produksjon. Regelmessig vedlikehold og noen få tips kan øke produktiviteten og levetiden til maskinen din.
Her har vi gitt ti svært nyttige tips som betydelig kan optimere aluminiumsmaskineringen til din CNC-freser og maksimere produktiviteten over tid.
1. Velg riktig skjæreverktøy
2. Optimaliser skjæreparametrene
3. Bruk kjølevæske eller smøremiddel
4. Minimer vibrasjon
5. Optimaliser verktøybaner
6. Gjennomfør skikkelig arbeidsholding
7. Administrer chip evakuering
8. Overvåk verktøyslitasje
9. Oppretthold maskinens stivhet og
10. Vurder høyhastighetsmaskinering (HSM)