CNC freser er datamaskin numerisk styrte fresemaskiner, som kommer med 3, 4 eller 5 akser for å utføre fresejobber samtidig.
CNC-fresemaskin er en metallprodusent med høy presisjon med en høyhastighetsspindel, høyeffekts servomotor og kraftig maskinsengstruktur, som fungerer på samme måte som en CNC -bearbeidingssenter og kan utføre sentralisert bearbeiding av fresing, boring, boring, rømme og tapping.
En CNC-fresemaskin bruker en datamaskin til å kontrollere programdrift, kjøre maskinen til arbeid og oppnå den endelige fresejobben. Derfor, hvis nybegynnere ønsker å lære hvordan man enkelt betjener en CNC-fres, må de ha visse grunnleggende kunnskaper om datamaskiner og CNC.
Nybegynnere sliter med de riktige driftstrinnene, og CNC-maskinister vandrer på veien mot avansement. Hvordan finne den beste bruksanvisningen?
Her er 9 enkle trinn for å betjene en CNC-fresemaskin med letthet, enten du er nybegynner eller profesjonell.
Betjeningstrinn for CNC-fresemaskin
Trinn 1. Snu tilbake til referansepunktet
Trinn 2. Flytt maskinbordet til midten av maskinen (trykk på den negative tasten, ellers vil den overflytte), og plasser arbeidsstykket på bordet.
Trinn 3. Bruk en måleklokke for å justere, og klem deretter arbeidsstykket (hvis arbeidsstykket tillater det, kan det freses etter fastspenning, da brukes ikke lenger måleuret til å justere); hvis du bruker flattang, må du først korrigere kjevene.
Trinn 4. Verktøyinnstilling: spindelen er utstyrt med et verktøyinnstillingsinstrument, spindelen roterer fremover (det fotoelektriske verktøyinnstillingsinstrumentet roterer ikke), 1. X-retning verktøyinnstilling, roter (trykk) operasjonsgrensesnittet til håndhjulet, 1. flytt verktøyet til høyre ende av arbeidsstykket, deretter— Sakte nærmer seg arbeidsstykket i X-retningen før det er nøyaktig i Z-retningen, kan ikke flyttes i Z-retningen, (løft verktøyet i retning Z), koordinater i X-retningen, og flytt deretter verktøyet til venstre ende av arbeidsstykket, nærmer deg deretter arbeidsstykket sakte i + X-retningen til det er nøyaktig, løft verktøyet i Z-retningen (Kan ikke bevege seg i X-retningen), husk den relative koordinatverdien i X-retningen på dette tidspunktet, del den på 2 for å få en verdi, og flytt deretter denne verdien i + X-retningen, registrer maskinen koordinert, i koordinatsystemet på dette tidspunktet.
Trinn 5. På denne måten setter du verktøyet i Y-retningen fra + Y til -Y.
Trinn 6. Z-retning verktøyinnstilling: bruk følemåler, målestav, Z-retning innstillingsverktøy, etc. for å stille inn verktøyet, etter nøyaktig, legg til en negativ verdi til gjeldende maskinkoordinatverdi (følermåler, målestav, Z-retning innstillingsenhet, etc.) Tykkelsen fylles inn i arbeidsstykkets koordinatsystem.
Trinn 7. Hvis du kjører et manuelt redigert program, må du også fylle inn verktøyradiuskompensasjonsverdien i verktøykompensasjonen.
Trinn 8. Kjør manuell programmering: hente frem programmet, trykk på automatisk, trykk på enkelt segment, og trykk deretter på syklus for å starte.
Trinn 9. Kjør automatisk programmering: trykk på DNC (Direct Numerical Control), trykk på enkelt segment, trykk på cycle for å starte, og kommunikasjonsprogramvaren på PC-en trykker på send.
Driftsregler for CNC-fresemaskin
⇲ Operatøren bør være kjent med sammensetningen, strukturen og bruksmiljøet til CNC-fresemaskinen som brukes, og strengt operere i samsvar med kravene i bruksanvisningen til maskinverktøyet, og prøve å unngå feil forårsaket av feil bruk.
⇲ Når du bruker maskinen, må du kle deg riktig etter behov.
⇲ Fjern hindringer og måleverktøy på arbeidsbenken, styreskinnen, glideflaten osv. før start, og fjern klemverktøyet i tide. Kontroller om mekaniske, hydrauliske, pneumatiske og andre betjeningshåndtak, ventiler, brytere etc. er i ikke-arbeidsposisjon, og sjekk om knivholderen er i ikke-arbeidsposisjon. Sjekk om oljen i boksen er innenfor spesifisert skala, og fyll på olje i henhold til smøreskjemaet eller manualen.
⇲ Slå på og av i rekkefølge, slå på CNC-maskinen 1. og slå deretter på CNC-systemet, slå av CNC-systemet 1. og slå deretter av maskinverktøyet.
⇲ Etter å ha slått på maskinen, gå tilbake til referansepunktet for å etablere maskinens koordinatsystem.
⇲ Når du beveger bordet manuelt langs X- og Y-akseretningene, må Z-aksen være i en sikker h8-posisjon, og vær oppmerksom på om verktøyet beveger seg normalt under bevegelsen.
⇲ Still inn verktøyet riktig, bestem arbeidsstykkets koordinatsystem og kontroller dataene.
⇲ Etter at programmet er lagt inn, bør det kontrolleres nøye, inkludert sjekk av koden, instruksjonen, adressen, verdien, fortegnet, desimaltegn og grammatikk for å sikre at den er korrekt.
⇲ Etter at programmet er feilsøkt, før den formelle skjæreprosessen, kontroller på nytt om programmet, verktøyet, armaturet, arbeidsstykket, parameterne osv. er riktige.
⇲ Etter at verktøykompensasjonsverdien er angitt, bør verktøykompensasjonsnummeret, kompensasjonsverdien, fortegn og desimaltegn kontrolleres nøye.
⇲ Klem og bruk kuttere i samsvar med teknologiske forskrifter og prosedyrer. Før formell bearbeiding utføres, bør de angitte programmene og parametrene kontrolleres nøye, og testkjøringen av programmet bør utføres for å forhindre kollisjon mellom verktøyet og arbeidsstykket under bearbeiding og skade på maskinverktøyet og verktøyet.
⇲ Ved fastspenning av arbeidsstykket, kontroller om jiggen forstyrrer verktøyets bevegelse.
⇲ Under prøveskjæring må bryteren for matehastighetsoverstyring settes på lavt gir. Når verktøyet beveger seg til arbeidsstykket 30-50mm, må den være under feed hold for å verifisere om de gjenværende koordinatverdiene til Z-aksen og X- og Y-aksens koordinatverdier stemmer overens med behandlingsprogramdataene.
⇲ Etter å ha slipt verktøyet og byttet verktøy, bør verktøylengden måles på nytt og verktøyets offsetverdi og verktøyoffsetnummeret skal endres.
⇲ Etter at programmet er revidert, bør den reviderte delen beregnes nøye og kontrolleres nøye.
⇲ Under manuell kontinuerlig mating må du kontrollere om posisjonene valgt av forskjellige brytere er riktige, bestemme positive og negative retninger, og deretter utføre operasjonen.
⇲ La maskinen gå på tomgang i mer enn 15 minutter etter at den er slått på, slik at maskinen kan nå termisk likevekt.
⇲ Etter at bearbeidingen er fullført, flytt X-, Y- og Z-aksene til midtposisjonen av slaget, og still inn overstyringsbryterne for spindelhastighet og matehastighet til lavgirposisjon for å forhindre at maskinen fungerer feil på grunn av feilbetjening.
⇲ Når det oppdages unormale forhold under bruk av maskinen, skal den røde nødstoppknappen trykkes inn umiddelbart for å avslutte alle bevegelser og operasjoner av maskinen. Etter feilsøking kan maskinen betjenes igjen og programmet kan kjøres.
⇲ Når du laster og losser kniven, hold først i verktøyhåndtaket og trykk deretter på bryteren for verktøybytte; når du installerer verktøyet, slipp håndtaket etter å ha bekreftet at verktøyhåndtaket er helt på plass og strammet. Det er forbudt å kjøre spindelen under verktøybyttet.
⇲ Når en maskinalarm oppstår, bør årsaken fastslås basert på alarmnummeret og elimineres i tide.
⇲ Med tillatelse fra læreren er det ikke tillatt å sette inn U (harddisk) og CD-ROM i datamaskinen som er koblet til CNC-maskinverktøyet, og det er ikke tillatt å endre eller slette programmene på datamaskinen.
⇲ Etter bearbeiding, rengjør stedet, rengjør jernspålene på CNC maskinverktøy, tørk skinneoverflaten ren, olje og forhindre rust.
Ting å vurdere
Kort sagt, å være dyktig i å betjene en CNC-fresemaskin er ikke noe som kan oppnås over natten. Det krever akkumulert praktisk arbeid over en periode for å forvandle seg fra en nybegynner til en erfaren ekspert. Husk å ikke skynde deg for rask suksess.
