Med fremveksten av smarttelefoner og bærbare elektroniske enheter har kravene til intelligens, tynnhet og miniatyrisering blitt mainstream, og produsentene har blitt mer og mer strenge med produksjonskravene til PCB-kretskort i disse elektroniske produktene. For bedre å oppnå kontroll av produktkvalitetsinformasjon, har informasjonssporbarhetssystemer som etsetegn, strekkoder og QR-koder på PCB-kort dukket opp etter hvert som tiden krever.
Hva er et PCB?
PCB er et akronym for Printed Circuit Board, som er en elektrisk tilkoblingsbærer for elektroniske komponenter og elektroniske komponenter.
PCB brukes i økende grad i mobiltelefoner, datamaskiner, elektronisk utstyr, biler og luftfart. Den tradisjonelle prosesseringsmodusen påvirker ofte ytelsen til PCB i varierende grad, eller genererer stress, støv og andre skadelige små partikler under behandlingen eller forårsaker at statisk elektrisitet påvirker ytelsen til kretskortet. På grunn av dens berøringsfrie prosesseringsmetoden genererer ikke laser-PCB-etsing skadelige små partikler og statisk elektrisitet, så det skiller seg ut blant mange behandlingsmoduser for PCB-kort, og blir stadig mer foretrukket av store PCB-produsenter.
Hva er Laser Marking Machine?
Lasermerking har blitt en viktig prosesseringsmetode i moderne produksjon, spesielt innen presisjonsmaskinering og mikromaskinering. Lasermerking er en etsemetode som bruker en laser med høy energitetthet for å bestråle en viss del av arbeidsstykket for å fordampe eller endre fargen på overflatematerialet, og dermed etterlate et permanent merke.
Lasermarkeringsmaskin kan etse ulike tegn, symboler og mønstre, og tegnstørrelsen kan være fra millimeter til mikrometer, noe som har spesiell betydning for forfalskning av produkter. Den fokuserte ultrafine laserlyshastigheten er som et verktøy som kan fjerne materialet på overflaten av objektet punkt for punkt. Dens avanserte natur er at etseprosessen er berøringsfri behandling, som ikke produserer mekanisk ekstrudering eller mekanisk stress, så den vil ikke skade de behandlede gjenstandene. I tillegg, fordi den laserfokuserte størrelsen er liten, det varmepåvirkede området er lite, og behandlingen er fin, kan noen prosesser som ikke kan oppnås med konvensjonelle metoder fullføres.
Tradisjonelle laser-PCB-merkemaskiner har generelt ikke funksjonen til å oppdage posisjonen til arbeidsstykket, og bruker inventar for å oppnå posisjonering, det vil si manuell intervensjon og posisjonering. Det er imidlertid svært vanskelig å oppnå presis posisjonering ved etsing av fine eller ekstremt små bearbeidingsobjekter, og det er vanskelig å plukke og plassere bearbeidingsobjektene. I tillegg til menneskelige faktorer er det vanskelig å sikre nøyaktigheten og konsistensen av graveringsposisjonen i faktisk drift. kjønn. Plasseringen av produktbehandlingen ved nøyaktigheten til armaturet vil direkte påvirke etseposisjonsnøyaktigheten til delene, og koordinatposisjonen til hvert behandlingsobjekt er unik. Samtidig kan etsningseffekten av å behandle objekter under millimeternivået ikke skilles med det blotte øye, og det kreves et uavhengig deteksjonssystem for å oppdage, og manuell intervensjon og posisjonering er tungvint, graden av automatisering er lav, og nøyaktigheten er vanskelig å effektivt garantere.
STYLECNC uavhengig utviklet visjonsgalvanometeret for å løse manglene ved den eksisterende teknologien. Synssystemet er innebygd i galvanometeret, slik at galvanometeret har funksjonene rask identifikasjon, praktisk posisjonering, visuell programmering og etsing av samme form, noe som gjør laserbehandlingen enklere, mer praktisk og mer effektiv. Innføringen av industrielle kameraer og automatiske posisjonerings- og gjenkjennelses innebygde systemer tilsvarer å legge til et par "øyne" til det tradisjonelle optiske galvanometeret, noe som gjør hele lasermarkeringssystemet mer nøyaktig og effektivt, og sparer mange arbeidskostnader. Feilen forårsaket av manuell drift reduseres, og den kan spilles fritt i forskjellige spesielle miljøer.
Hvor mange typer laser PCB etsemaskiner?
STYLECNCsin laser PCB etsemaskin kan gravere endimensjonale koder, 2-dimensjonale koder, tegn, mønstre med fiberlaser, CO2 laser eller UV-laser. Den kan kobles til kundens produksjonslinje for online produksjon, kan konfigureres med en laste- og lossemaskin for offline produksjon, og kan automatisk justere sporbredden for å matche ulike størrelser på PCB-kort. Produksjon, gjennom CCD posisjonering, automatisk verifisering av den graverte koden gjennom strekkodepistollesing, kan kobles til kundens MES-system, de tekniske parametrene til utstyret er hovedsakelig basert på PCB-industristandarden SMEMA-standarden.
Utstyret er direkte koblet til PCB-produksjonslinjen, og kan installeres i post-utvikling (utskrift, eksponering, utvikling, on-the-fly merking, post baking) eller andre posisjoner, hovedsakelig for merking av tegn. Utstyret bruker den flygende merkingsmetoden, PCB-kortet strømmer inn i utstyret gjennom samlebåndet og strømmer ut av utstyret etter on-the-fly merking.
Hvor mye koster en laser PCB etsemaskin?
Når du har behov for en laser PCB etsemaskin, lurer du kanskje på hvordan du starter. Det er noen ting du bør vurdere, inkludert lasertype, laserkraft, programvare og bordstørrelse. Det første de fleste kjøpere vil vite er hva rimelige laser-PCB-graveringsmaskiner vanligvis koster. Fiberlaser PCB merkemaskinen er priset fra $2980.00 til $8,780.00, den CO2 laser PCB graveringsmaskin har en prisklasse fra $4500.00 til $9,800.00. UV laser PCB etsemaskinen koster fra $6,600.00 opp til $12,700.00.
Hvordan laseretser jeg PCB-kort?
Bruken av PCB-laseretsemaskinen er også relativt enkel, og den kan betjenes etter enkel opplæring. Det er hovedsakelig de følgende 5 trinnene.
Trinn 1. Slå på
1.1. Sørg for at jordingsledningen til utstyret er jordet.
1.2. Sjekk om strømledningen til lasermarkeringsmaskinen er riktig tilkoblet og pålitelig.
1.3. Sett inn nøkkelbryteren, vri den 90 grader med klokken til "på"-posisjon, slå på hovedstrømforsyningen, og strømindikatorlampen lyser.
1.4. Bekreft at nødstoppbryteren til lasermarkeringsmaskinen er i trykket tilstand.
1.5. Slå på strømbryteren til datamaskinverten og dataskjermen.
1.6. Vri den røde nødstoppbryteren i pilens retning for å få den til å sprette opp, så kan laserhodet slås på, og laserhodet vil starte opp etter ca. 1 minutt.
1.7. Fjern linsedekselet; på dette tidspunktet er lasermarkeringsmaskinen slått på, og kan godta operatørens kommando om å utføre markeringsoperasjonen.
Trinn 2. PCB-etsing
2.1. Dobbeltklikk på ikonet for PCB-etsing-programvaren for å gå inn i programmet.
2.2. Velg filen som skal graveres, dobbeltklikk på dato og klokkeslett i innholdet for å endre, og klikk OK for å fullføre endringen.
Trinn 3. Testing og posisjonering
3.1. På bordet eller produksjonslinjen, plasser et teststykke lik h8 på PCB som skal graveres, og bekreft at teststykket faktisk er stabilt.
3.2. Start arbeidet ved å bruke PCB-graveringskontrollprogramvaren.
Trinn 4. Juster fokus
4.1. Juster parametere som kraft og graveringshastighet i merkeprogramvaren.
4.2. Gå inn i programvaren, dobbeltklikk på graveringsdatoen, dra opp og ned med musen, og juster graveringsposisjonen til riktig posisjon.
4.3. Etter å ha fullført trinnene ovenfor, kan PCB-etsetesten utføres.
4.4. Etter at testen er riktig, ets på nytt på PCB-kortet.
Trinn 5. Slå av
5.1. Trykk på den røde soppknappen (nødstoppbryter) for å slå av strømmen til laserhodet.
5.2. Etter å ha bekreftet at IPC-en ikke kjører noen programvare, avslutter du og slår av normalt.
5.3. Drei nøkkelbryteren 90 grader mot klokken til "av"-posisjonen, slå av hovedstrømmen til merkemaskinen, og strømindikatorlampen er av.
5.4. Trekk ut nøkkelen og oppbevar den til neste bruk.
5.5. Lukk linsedekselet.
Lasermerking VS Silketrykk
Den tradisjonelle silketrykkprosessen bruker den forberedte grafiske skjermen, og det ytre trykket brukes til å få karakterblekk til å trenge gjennom noen masker på skjermen og gå glipp av utskrift på overflaten av kretskortet. Resten av maskene på skjermen vil bli blokkert, og blekket vil ikke trenge inn, og bare blanke vil bli dannet på overflaten av kretskortet. Det manglende blekket vil danne tekst, logoer, mønstre osv. Denne behandlingsmetoden er relativt billig og rask, men den har ulempene med grov graveringseffekt, lett å falle av markeringer, manglende evne til å etse PCB-plater med lite format, og viss toksisitet av kjemiske råvarer.
Lasermerking bruker en laser med høy energitetthet for lokalt å bestråle PCB-platen for å fordampe eller misfarge overflatematerialet, og dermed etterlate et permanent merke. Denne berøringsfrie behandlingen kan gravere en veldig tydelig QR-kode på et veldig lite format, noe som sikrer høy presisjon og høy kvalitet. Samtidig vil lasermerkingen ikke bli slitt på grunn av høy og lav temperatur, syre-baseendringer og ytre friksjon, og krever ikke kjemisk assistanse, og har ingen negativ effekt på personellsikkerhet og miljø.
PCB-lasermarkeringsmaskin har bedre nøyaktighet og fleksibilitet, noe som kan kompensere for manglene ved silketrykk, forbedre produksjonseffektiviteten og utbyttet betydelig, redusere kostnadene og redusere forurensning. For tiden har det blitt mye brukt på mange felt som digitale produkter, bærbare enheter og kretskort for biler.
Lasermerking VS Inkjet-utskrift
I de tidlige dagene ble informasjon som tegnstrenger, bilder, kontaktinformasjon og QR-koder på overflaten av PCB realisert av blekkskriver. Med utviklingen av tynning og miniatyrisering av elektronisk utstyr, er bredden på PCB-kortet veldig liten. For å spare plassutnyttelse, under normale omstendigheter, er QR-koden merket på PCB-kortet veldig liten, med høy tetthet og liten størrelse. Merking av QR-koder kan kun oppnås med lasermerkingsteknologi.
Sammenlignet med blekkstrålemetoden er lasermerkingsteknologien mer miljøvennlig og økonomisk, det permanente merket vil ikke bli lett slettet, den berøringsfrie ikke-destruktive graveringen vil ikke skade underlaget, prosesseringsnøyaktigheten er høy, levetiden er lang og behandlingen Effektiviteten er rask, lasergravering er utsøkt, det er ingen åpenbar taktilitet når hånden berører den, den manuelle betjeningen er enkel og den idiotiske behandlingen.
Sammendrag
Den nye generasjonen PCB-etsing er kombinert med laserteknologi. Lasermerkingsteknologi hjelper PCB-kortindustrien med å fullføre perfekt kvalitetskontroll. Det enorme PCB-markedet gir et bredt utviklingsrom for lasermerkingsmaskinindustrien.
