Pulserende Laser VS CW Laser for rengjøring og sveising
Vi vet alle at typene lasergeneratorer inkluderer kontinuerlige bølgelasere (også kjent som CW-lasere) og pulserende lasere. Som navnet tilsier, er den kontinuerlige bølgelaserutgangen kontinuerlig i tid, og laserpumpekilden gir kontinuerlig energi for å generere laserutgang i lang tid, og oppnår dermed kontinuerlig bølgelaserlys. Utgangseffekten til CW-lasere er generelt relativt lav, noe som er egnet for anledninger som krever kontinuerlig bølgelaserdrift. Pulserende laser betyr at den kun virker én gang med et visst intervall. Den pulserende laseren har stor utgangseffekt og er egnet for lasermerking, skjæring, sveising, rengjøring og avstandsmåling. Faktisk, når det gjelder arbeidsprinsipp, tilhører de alle pulstypen, men utgangslaserpulsfrekvensen til den kontinuerlige bølgelaseren er relativt høy, som ikke kan gjenkjennes av det menneskelige øyet.
STYLECNC vil forklare forskjellen mellom disse to typene lasere:
Pulserende Laser VS CW Laser
Definisjon og prinsipp
1. Hvis en modulator legges til laseren for å generere et periodisk tap, kan en del av utgangen velges fra så mange pulser, som kalles en pulserende laser. Enkelt sagt er laserlyset som sendes ut av den pulsede laseren stråle for stråle. Det er en mekanisk form som en bølge (radiobølge/lysbølge osv.) som sendes ut samtidig.
2. I en CW-laser sendes lyset vanligvis ut én gang på en rundtur i hulrommet. Fordi hulromslengden vanligvis er i området fra millimeter til meter, kan den sende ut mange ganger per sekund, som kalles en kontinuerlig bølgelaser. Enkelt sagt sender CW-laseren ut kontinuerlig. Laserpumpekilden gir kontinuerlig energi for å generere laserutgang i lang tid, og oppnår dermed kontinuerlig bølgelaserlys.
Egenskaper
1. Gjennom eksiteringen av arbeidsstoffet og den tilsvarende laserutgangen kan CW-laseren fortsette i en kontinuerlig modus i lang tid. .
2. Pulslaseren har stor utgangseffekt; den er egnet for lasermerking, skjæring, avstandsmåling osv. Fordelen er at den totale temperaturstigningen til arbeidsstykket er liten, det varmepåvirkede området er lite, og deformasjonen av arbeidsstykket er liten.
Karakteristisk
1. Den kontinuerlige bølgelaseren har en stabil arbeidstilstand, det vil si en stabil tilstand. Partikkeltallet for hvert energinivå i CW-laseren og strålingsfeltet i hulrommet har en stabil fordeling.
2. Pulserende laser refererer til en laser hvis pulsbredde til en enkelt laser er mindre enn 0.25 sekunder og bare fungerer én gang med et bestemt intervall.
Arbeidsmetoder
1. Arbeidsmodusen til den pulserende laseren refererer til modusen der utgangen fra laseren er diskontinuerlig og kun fungerer én gang med et visst intervall.
2. Arbeidsmodusen til kontinuerlig bølgelaser betyr at laserutgangen er kontinuerlig, og utgangen blir ikke avbrutt etter at laseren er slått på.
Utgangseffekt
1. Den pulserende laseren har stor utgangseffekt.
2. Utgangseffekten til kontinuerlige bølgelasere er generelt relativt lav.
Toppkraft
1. CW-lasere kan generelt bare oppnå størrelsen på sin egen kraft.
2. Den pulserende laseren kan oppnå mange ganger sin egen kraft. Jo kortere pulsbredde, jo mindre termisk effekt, og mer pulsede lasere brukes i finbehandling.
Forbruksvarer og vedlikehold
1. Pulslasergenerator: må vedlikeholdes ofte, og forbruksvarer vil være tilgjengelig senere.
2. Kontinuerlig bølgelasergenerator: Den er nesten vedlikeholdsfri, og det kreves ingen forbruksmateriell i senere fase.
CW Laser Rengjøring VS Pulserende Laser Rengjøring
Laser rengjøring er en ny teknologi for overflaterengjøring av materialer som kan erstatte tradisjonell beising, sandblåsing og høytrykksrens med vannpistol. Laserrensemaskinen bruker bærbart rengjøringshode og fiberlaser, som har fleksibel overføring, god kontrollerbarhet, brede anvendelige materialer, høy effektivitet og god effekt.
Essensen av laserrengjøring er å bruke egenskapene til høy laserenergitetthet for å ødelegge forurensningene festet til overflaten av underlaget uten å skade underlaget. I henhold til analysen av de optiske egenskapene til det rensede substratet og forurensningene, kan laserrensemekanismen deles inn i 2 kategorier: den ene er å bruke forskjellen i absorpsjonshastigheten til forurensningene og substratet til en viss bølgelengde av laserenergi, slik at laserenergien kan absorberes fullstendig. Forurensningene absorberes, slik at forurensningene varmes opp for å utvide seg eller fordampe. Den andre typen er at det er liten forskjell i laserabsorpsjonshastigheten mellom substratet og forurensningen. En høyfrekvent pulserende laser med høy effekt brukes til å påvirke overflaten av objektet, og sjokkbølgen får forurensningen til å sprekke og skille seg fra overflaten av underlaget.
Innen laserrengjøring har fiberlaser blitt det beste valget for laserrensing av lyskilde på grunn av sin høyere pålitelighet, stabilitet og fleksibilitet. Ettersom de to hovedkomponentene i fiberlasere, inntar kontinuerlig fiberlasere og pulsede fiberlasere en dominerende posisjon i henholdsvis makroskopisk materialbehandling og presisjonsmaterialbehandling.
Fjerning av rust, maling, olje og oksidlag på metalloverflater er for tiden det mest brukte feltet innen laserrengjøring. Flytende rustfjerning krever den laveste lasereffekttettheten, og kan oppnås ved å bruke ultra-høyenergi pulserende lasere eller til og med kontinuerlige bølgelasere med dårlig strålekvalitet. I tillegg til det tette oksidlaget er det generelt nødvendig å bruke en MOPA-laser med en nesten-single-mode pulsenergi på ca. 1.5 mJ med høy effekttetthet. For andre forurensninger bør en passende lyskilde velges i henhold til lysabsorpsjonsegenskapene og den enkle rengjøringen. STYLECNCsin serie med pulserende og kontinuerlige bølgelaserrensemaskiner er egnet for påføring av henholdsvis superstor energi grovflekk og høyenergi finflekk.
Under de samme kraftforholdene er renseeffektiviteten til pulserende lasere mye høyere enn for kontinuerlige bølgelasere. Samtidig kan pulserende lasere bedre kontrollere varmetilførselen og forhindre at substrattemperaturen blir for høy eller mikrosmelter.
CW-lasere har en fordel i pris, og kan kompensere for gapet i effektivitet med pulserende lasere ved å bruke høyeffektlasere, men høyeffekts CW-lasere har større varmetilførsel og økt skade på underlaget.
Derfor er det grunnleggende forskjeller mellom de 2 i applikasjonsscenarier. Med høy presisjon er det nødvendig å strengt kontrollere oppvarmingen av underlaget, og påføringsscenariene som krever at underlaget er ikke-destruktivt, for eksempel muggsopp, bør velge en pulserende laser. For enkelte store stålkonstruksjoner, rør etc., på grunn av det store volumet og den raske varmespredningen, er kravene til skade på underlaget ikke høye, og kontinuerlige bølgelasere kan velges.
CW Lasersveising VS Pulserende Lasersveising
Lasersveising er å bruke høyenergi-laserpulser for å lokalt varme opp materialet på et lite område. Energien til laserstrålingen diffunderer inn i det indre av materialet gjennom varmeledning, og materialet smeltes for å danne et spesifikt smeltet basseng. Lasersveising er en av de viktige aspektene ved bruken av lasermaterialbehandlingsteknologi. Lasersveisemaskiner er hovedsakelig delt inn i pulslasersveising og kontinuerlig bølgelasersveising.
Lasersveising er hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler, og kan realisere punktsveising, stumpsveising, stingsveising, tetningssveising, etc., med høyt sideforhold, liten sveisebredde, liten varmepåvirket sone, liten deformasjon og rask sveisehastighet. Sveisesømmen er flat og vakker, ingen behov eller enkel behandling etter sveising, sveisesømmen er av høy kvalitet, har ingen porer, kan kontrolleres nøyaktig, fokuspunktet er lite, posisjoneringsnøyaktigheten er høy, og det er lett å realisere automatisering.
Pulslasersveising brukes hovedsakelig til punktsveising og sømsveising av metallplater. Sveiseprosessen tilhører varmeledningstypen, det vil si at laserstråling varmer opp overflaten av arbeidsstykket og diffunderer inn i materialet gjennom varmeledning for å kontrollere bølgeformen, bredden, toppeffekten og repetisjonsfrekvensen til laserpulsen og andre parametere. , for å danne en god forbindelse mellom arbeidsstykkene. Den største fordelen med pulslasersveising er at den totale temperaturstigningen til arbeidsstykket er liten, det varmepåvirkede området er lite, og deformasjonen av arbeidsstykket er liten.
Det meste av kontinuerlig bølgelasersveising er høyeffektlasere med en effekt på mer enn 500W. Vanligvis bør slike lasere brukes for plater over 1mm. Sveisemekanismen er dyp penetrasjonssveising basert på pinhole-effekt, med stort sideforhold, som kan nå mer enn 5:1, rask sveisehastighet og liten termisk deformasjon. Den har et bredt spekter av bruksområder innen maskiner, biler, skip og andre industrier. Det er også noen laveffekt CW-lasere med effekt fra titalls til hundrevis av watt, som er mye brukt i plastsveising og laserloddingindustri.
Kontinuerlig bølgelasersveising utføres hovedsakelig ved kontinuerlig oppvarming av arbeidsstykkets overflate med en fiberlaser eller en halvlederlaser. Sveisemekanismen er dyp penetrasjonssveising basert på pinhole-effekt, med stort sideforhold og høy sveisehastighet.
Pulslasersveising brukes hovedsakelig til punktsveising og sømsveising av tynnveggede metallmaterialer med en tykkelse på mindre enn 1mm. Sveiseprosessen tilhører varmeledningstypen, det vil si at laserstråling varmer opp overflaten av arbeidsstykket, og diffunderer deretter inn i materialet gjennom varmeledning. Parametre som bølgeform, bredde, toppeffekt og repetisjonshastighet gir en god forbindelse mellom arbeidsstykkene. Den har et stort antall bruksområder i 3C-produktskall, litiumbatterier, elektroniske komponenter, muggreparasjonssveising og andre industrier.
Den største fordelen med pulslasersveising er at den totale temperaturøkningen til arbeidsstykket er liten, det varmepåvirkede området er lite, og deformasjonen av arbeidsstykket er liten.
Lasersveising er en fusjonssveising, som bruker en laserstråle som energikilde og påvirker sveisens ledd. Laserstrålen kan styres av et flatt optisk element, for eksempel et speil, og deretter projiseres på sveisesømmen av et reflekterende fokuseringselement eller speil. Lasersveising er berøringsfri sveising, det kreves ikke trykk under operasjonen, men det kreves inertgass for å forhindre oksidasjon av det smeltede bassenget, og fyllmetall brukes av og til. Lasersveising kan kombineres med MIG-sveising for å danne laser-MIG-komposittsveising for å oppnå stor penetrasjonssveising, og varmetilførselen er sterkt redusert sammenlignet med MIG-sveising.
Videre Reading
18 beste måter å fjerne rust fra metall
Du kan enten bruke laserrensere, elektroverktøy eller kjemikalier for å rengjøre rustne metalldeler, eller du kan bruke hjemmelaget rustfjerner for å fjerne rust fra metallverktøy.
12 mest populære sveisemaskiner
Finn ut 12 mest populære sveisemaskiner på STYLECNC med MIG, TIG, AC, DC, SAW, CO2 gass-, laser-, plasma-, butt-, punkt-, trykk-, SMAW- og stavsveisere.
Laserstrålesveising VS Plasmabuesveising
Lasersveising og plasmasveising er de mest populære metallsveiseløsningene i verden, hva er forskjellene mellom dem, la oss begynne å sammenligne laserstrålesveising og plasmabuesveising.
En praktisk guide til laserrensemaskin for nybegynnere
Du vil forstå hva en laserrensemaskin er? hva er funksjonene og fordelene? hvordan fungerer det? hva brukes den til? hvor mye koster det? i denne bloggen. Det er en praktisk guide til laserrenser for nybegynnere.
Precision Laser Cleaners: Forstyrrende stoffer i industriell rengjøring
Precision laser rengjøringsmaskin er en sikrere, kjemisk fri, repeterbar rengjøringsmiddel for rustfjerning, malingsfjerning, beleggfjerning, oljeablasjon for overflatebehandling i industriell rengjøring med mugg, presisjonsinstrument, luftfart, skip, våpen, eksteriør av bygninger, elektronikk og kjernekraftverk.
15 fordeler med lasersveisemaskin
Lasersveising er en av de viktige aspektene ved lasermaterialbehandlingsteknologi, du kan få følgende 15 fordeler med lasersveisemaskin.