Automatisert CNC-formingsmaskin til salgs

En CNC-fresemaskin er et automatisk datamaskinstyrt produksjonsverktøy, som arbeider med programmerte instruksjoner, ved hjelp av en fres for å fjerne overflødig arbeidsstykke, noe som resulterer i presise former med høy repeterbarhet.

CNC-fresemaskiner er ekstremt populære for presisjonsbearbeiding av de fleste materialer, inkludert metaller, tre og kompositter, slik at komplekse design og høytoleransedeler kan lages med en automatisert prosess.

CNC-freser brukes vanligvis til å lage støpeformer, prototyper, lage deler til romfart, bilindustri, elektronikk, medisinsk utstyr og tilpasset verktøy sammen med inventar. Det som gir dem en kritisk stilling innenfor moderne produksjonsarbeidsflyter er at de kan utføre ulike funksjoner, inkludert skjæring, gravering, banking, sporing, fresing, boring, banking og overflatebehandling.

Egenskaper og fordeler med automatisk CNC-fresemaskin for formfremstilling

• Denne CNC-fresen inspiseres med et laserinterferometer før den forlater fabrikken.

• Lukket arbeidsområde sikrer driftssikkerhet og et forurensningsfritt miljø.

• Har en integrert støpejernsportalstruktur som gir høy stabilitet og stivhet, og oppnår en maskineringsnøyaktighet på 0.01mmPortalbunnen og arbeidsbordet bruker en integrert design for overlegen stivhet, noe som eliminerer monteringsfeil mellom de to og sikrer vedvarende maskineringsnøyaktighet over langvarig bruk. Designet med to kolonner er også integrert, noe som forbedrer maskinens generelle stivhet betydelig.

• CNC-fresemaskinen er utstyrt med en høyhastighets, vannkjølt motor med variabel frekvens, og leverer høyt dreiemoment, sterk skjærekraft og høyfrekvensytelse med lang levetid, noe som støtter kontinuerlig drift over lengre tid.

• HIWIN lineære føringsskinner: Laget i Taiwan, designet for lineær frem- og tilbakegående bevegelse.

• Servomotorer og -drivverk: Japanske merker kjent for høy presisjon og lang levetid.

• SYNTEC (Taiwan) CNC-kontrollsystem: Kraftig, brukervennlig og kostnadseffektivt.

• Alle tre aksene bruker tyske kuleskruer og taiwanske lineære føringer for å sikre nøyaktighet og repeterbarhet ved maskinering.

• Maskinen har et bevegelig borddesign for å opprettholde driftsstabilitet og høy presisjon.

• Spindelen er utstyrt med et oljesirkulasjonskjølesystem. Ulike metoder for kjøling av arbeidsstykket er tilgjengelige, inkludert nedsenking (vann-/oljebad) eller dysebasert tåkekjøling.

• Helt lukket design med et eksternt sirkulasjonssystem for skjæreolje. Arbeidsbordet er støpt i ett stykke, noe som gir en stabil struktur og høy bæreevne.

• Inneholder anerkjente høypresisjons toveis kuleskruer, taiwanske lineære føringer og høypresisjonslagre for overlegen stivhet og dynamisk nøyaktighet. Yaskawa (Japan) servomotorer – kjennetegnet av høy presisjon og høy effekt – minimerer effektivt vibrasjonsamplitude, noe som sikrer jevnere bevegelse på tvers av alle 3 akser.

• Denne CNC-fresen er en multifunksjonell enhet som opererer etter prinsipper som ligner på konvensjonelle CNC-maskiner: kontrollsystemet styrer maskinbevegelsen basert på programmert kode for å automatisk utføre graverings- og freseprosesser.

Tekniske parametere for automatisk CNC-fresemaskin for formfremstilling

CNC freseprosess

Automatisk CNC-fresemaskin for applikasjoner for formfremstilling

Denne CNC-fresemaskinen er ideell for fresing av de fleste materialer, inkludert kobber, aluminium, stål, jern, messing, tre, skum og plast. Den brukes vanligvis til å lage sprøytestøpeformer, bilindustrien, jernvareformer, skoformer, dråpeformer, metallformer, klokkedeler, kobberelektroder, sinkelektroder, metallelektroder, metallhåndverk, metallkunst, smykker, jade, tannkroner og annen støpeindustri. Den er designet for batchmaskinering av former, klokker, briller, paneler, merkevarer, merker, utvendige overflater, tredimensjonal grafikk og ord. Det er enkelt for denne fresemaskinen å produsere... 2D/3D relieffer på ulike materialer.

Automatiske CNC-fresemaskinprosjekter

Vedlikeholdstips for CNC-fresemaskiner

CNC-fresemaskin er et høypresisjons- og høyeffektivt maskineringsutstyr. Regelmessig vedlikehold er viktig for å beholde nøyaktigheten og forlenge levetiden.

• Støvopprydding: Bruk en myk klut og vaskemiddel for å rengjøre overflaten på graverings- og fresemaskinutstyret, hold utstyrets utseende pent og hindre at støv og rusk kommer inn i utstyret.

• Vedlikehold av deler: Kontroller regelmessig de ulike delene av graverings- og fresemaskinen, inkludert styreskinner, transmisjonssystemer, spindler, inventar, etc., for å sikre at de fungerer normalt, og finn og løse problemer i tide.

• Vedlikehold av smøring: Smør de ulike delene av graverings- og fresemaskinen i henhold til kravene i utstyrshåndboken for å sikre friksjonskoeffisienten og driftseffektiviteten mellom utstyrsdelene.

• Temperaturkontroll: Kontroller arbeidstemperaturen til graverings- og fresemaskinen regelmessig for å unngå overdreven temperatur som påvirker den normale driften av utstyret, og håndtere unormale temperaturproblemer i tide.

• Vedlikehold av kjølesystem: Kjølesystemet må brukes under graverings- og freseprosessen for å sikre varmeavledning av spindel og verktøy, redusere verktøyslitasje og forlenge levetiden til utstyret.

• Regelmessig kalibrering: Kalibrer maskinen regelmessig for å sikre behandlingsnøyaktigheten og stabiliteten til utstyret.

• Sikkerhetsbeskyttelse: Sørg for at sikkerhetsbeskyttelsen rundt maskinen er intakt for å sikre operatørens sikkerhet og unngå ulykker.

• Rettidig vedlikehold: Når utstyrsfeil eller problemer oppdages, bør profesjonelt vedlikeholdspersonell kontaktes i tide for reparasjon for å unngå at problemet utvider seg og påvirker normal bruk av utstyret.

Oppsummert krever CNC-fresemaskiner regelmessig vedlikehold og oppmerksomhet på detaljer for å holde utstyret i god stand og forbedre nøyaktigheten og effektiviteten.

Stålform og hvordan de maskineres

Formarbeidet starter med riktig stål, og hver kvalitet maskineres forskjellig. Forherdede kvaliteter leveres klare til skjæring, noe som sparer tid og begrenser forvrengning. P20 har en tallstyrke på rundt tretti HRC og maskinerer enkelt for generelle former, mens NAK80 har en tallstyrke på nesten førti HRC, men polerer til et speil for kosmetiske hulrom. Hardere arbeid med store volum bruker H13, som vanligvis maskineres mykt og deretter varmebehandles til omtrent femti HRC. Rustfrie kvaliteter som S136 gir korrosjonsbestandighet for optiske og medisinske former. Denne høyhastighetsfresen passer forherdet stål og etterbehandling; for kraftig grovfresing av store blokker, en CNC vertikalt maskineringssenter bærer mer masse.

Verktøy og strategi for mugghulrom

Rene hulrom kommer fra hardmetallverktøy og en lett skjærestrategi. Kulefreser følger de buede overflatene på en form, og belagt hardmetall holder kanten sin i verktøystål mye lenger enn høyhastighetsstål. Moderne hardfresing kutter den herdede blokken direkte, og tar grunne, konstante passeringer, slik at skjærekrefter og varme forblir kontrollert. Overflatefinishen settes i finish-passeringen: en liten overlapping holder kamskjell h8 lav, slik at hulrommet kommer av nesten polert og reduserer tiden for håndfinishing. Kort verktøyutstikk og lavt utkast beskytter både finishen og verktøyet. En rask titt på en veiledning til CNC-freser og bor hjelper med valg av verktøy.

Vanlige støpestålkvaliteter:

Beste praksis for formfresing:

✓ Tilpass stålkvaliteten til formens levetid og overflate.

✓ Bruk kuleformede hardmetallverktøy til 3D hulrom.

✓ Hardfresing i lette, konstante passeringer.

✓ Krymp den avsluttende avsatsen for å redusere poleringen.

✓ Inneholder grafittstøv for å beskytte maskinen.

Ofte Stilte Spørsmål

Hvilken stålhardhet tåler denne fresen?

Den maskinerer komfortabelt forherdet støpestål i området tretti til førti HRC, som P20 og NAK80. Fullherdet stål over førti8 HRC skjæres best mykt og deretter varmebehandles, eller behandles med lette hardmetallsveiser. Svært harde detaljer kan passe for gnistgnist i stedet.

Kan den maskinere grafitt- og kobber-EDM-elektroder?

Ja. Kobbermaskiner rene med skarpe verktøy og en tåke. Grafitt skjærer raskt, men blir til fint, slipende, ledende støv, så oppsamling og avtrekk er viktig for å beskytte spindelen og sleidene. Det lukkede kabinen bidrar til å holde støvet under kontroll.

Hvordan får jeg en jevn overflate på maskinen?

Avslutt med et kuleformet verktøy og en liten overgang. Jo strammere overgangen er, desto lavere blir rillene mellom omgangene, slik at overflaten bare trenger lett polering. Hold verktøyet kort og balansert, med jevn mating gjennom kurvene.

Hvordan er en CNC-fres forskjellig fra en ruter?

En fresemaskin er bygget tyngre og stivere for å skjære metall, med en sterkere spindel, mens en overfres favoriserer hastighet på tre og plast. Denne modellen er en høyhastighets støpefres. Se hvordan en fresemaskin, maskineringssenter og ruter er forskjellige.

Hvilken programvare og kontroll bruker den?

Den kjører en Syntec-kontroll og leser standard G-kode. Du designer formen og genererer verktøybaner i CAM, og sender deretter koden til maskinen. De fleste CAD og CAM programvare som sender ut ren 3-akset G-kode, vil drive den.

Bytter den verktøy automatisk?

Denne modellen bruker manuelle verktøybytter med BT20- eller BT30-holdere, noe som passer til jobber som bruker få verktøy. For uovervåket formarbeid som går gjennom mange verktøy, en støpemaskin med automatisk verktøyveksler sparer stopp.