A laser cutter er et automatisert skjæreverktøy som bruker en laserstråle generert av en lasergenerator for raskt å varme opp materialet til en smelte- eller fordampningstemperatur, og deretter fordampe for å danne hull. Når laserstrålen beveger seg over materialet, formes hullene kontinuerlig til smale slisser, slik at skjæringen av materialet til slutt er fullført.
I den daglige bruken av CO2 laserskjærere og fiberlaserkuttere, enten du er nybegynner eller profesjonell, vil du bli plaget av ulike feil. Så hvordan løser man disse problemene? Følgende er et sammendrag av problemene, symptomene og årsakene og løsningene.
Feilsøking
| Problemer | Symptomer og årsaker | Løsninger |
| Slå på kontinuerlig. | 1. Sjekk først hovedkortparametrene, om lasermodusen er riktig. | Lasermodusen er "analogt signal" eller "dual head laser control". |
| 2. Koblingskortet er ødelagt eller knappepanelet er ødelagt. | Bytting av rekkeklemme eller tastaturpanel. | |
| 3. Laserstrømbrudd. | Bytte ut laserstrømforsyningen. | |
| 4. Feil på hovedkortet. | Bytt ut hovedkortet. | |
| Høytrykkstenning på jobb. | 1. Bestem først plasseringen av høyspenttenningen, for eksempel høyspenningsforbindelsen mellom laserrøret og laserstrømforsyningen, sjekk om kontakten er riktig plassert eller om undersiden av høyspentstøtten er våt. | Fest kontakten til isolasjonsbraketten eller tørk den fuktige delen med en blåser. |
| 2. Sjekk om høyspentskjøtene er godt tilkoblet og om det er noen virtuell forbindelse eller virtuell sveising. | Sørg for at loddeskjøtene er fri for virtuelle tilkoblinger og at baken er fast. | |
| 3. Hvis tenningen er inne i laserstrømforsyningen. | Bytte ut laserstrømforsyningen. | |
| 4. Høyspentenden av laserrøret tenner eller tenner fortsatt etter at laserstrømforsyningen er skiftet ut. | Bytt ut laserrøret. | |
| Rengjøringen er ujevn eller dyp og grunt. | 1. Sjekk linsen og lysbanen. | Rengjør linsen, juster lysbanen. |
| 2. Sjekk grafikkoppløsningen og skanningsnøyaktigheten. | Øk grafikkoppløsningen og skanningsnøyaktigheten. | |
| 3. Laserrøret eldes eller det er et problem med laserstrømforsyningen. | Bytt ut laserrøret eller laserstrømforsyningen. | |
| Det er et bølgefenomen i den rette linjen av omrisset. | 1. Reflektoren eller fokuslinsen er løs. | Fest vognen, eller bytt ut glideren. |
| 2. Det er et problem med den mekaniske delen eller programvaren. | Overhaling av mekaniske eller grafiske deler. | |
| Laserlysuttak gnister. | 1. Hvis den brukes i gummiplateindustrien, er det urenheter i offsetplaten, og dette fenomenet er tilbøyelig til å oppstå, og det skal ikke ha noen effekt. | Ingen grunn til å forholde seg til, det anbefales at kunder velger høykvalitets offsetplater. |
| 2. Sjekk det hvite strålerøret på laserhodet for å se om det er sterk luftstrøm, fordi luftrørsbanen er lang og lett å brytes, blokkeres eller bæres. | Rengjør eller bytt ut det hvite strålerøret. | |
| 3. Sjekk om selve luftpumpen er defekt, for eksempel at lufteffekten til luftpumpen er liten eller ikke fungerer. | Bytt ut luftpumpen. | |
| Resirkulert vann varmes raskt opp. | 1. Arbeidslysintensiteten for laseren er for stor. | Ut fra forutsetningen om å sikre skjæredybden, bør lysintensiteten reduseres så mye som mulig. |
| 2. Kontinuerlig uavbrutt arbeid for lenge. | Krev at kundene stopper i 30 minutter hver tredje time. | |
| 3. Sjekk om tilbakestrømmen til kjølevannsutløpsrøret er normal, om vannstrømmen er jevn, og om lateksrøret i lasermaskinen er nedsatt. | Rett opp vannrørene slik at vannet flyter jevnt. | |
| 4. Sjekk om vannpumpen eller innløps- og utløpsrørene er for skitne, og om vannbeskyttelsen er blokkert eller ikke. | Rengjør vannpumpen og vannrøret, bytt ut vannbeskyttelsen. | |
| 5. Sjekk om vanneffekten og vanntrykket til den nedsenkbare pumpen er normale, hvis vanneffekten er svært liten. | Bytt ut vannpumpen eller kjøleren. | |
| Kjøleralarm. | 1. Sørg først for at brukerens strømforsyningssystem er normalt, og lavspenningen kan føre til at kjøleren alarmerer. | Sørg for at spenningen er normal, om nødvendig kan en spenningsregulator brukes. |
| 2. Se om vannet i kjøleren er nok, hvis vannet er for lavt, vil det alarm. | Fyll på med renset vann. | |
| 3. Om vannrøret er blokkert eller nedsatt, og om vannsikringen er blokkert, vil det gi alarm. | Rengjør eller rett ut vannrør og vannbeskyttelse. | |
| 4. Om vanntemperaturen er for høy, overskrider vanntemperaturen grenseverdien, vil det utløse en alarm. | Skift vannet ofte, eller stopp i 30 minutter og start deretter kuttingen. | |
| 5. Sjekk om vannpumpen i kjøleren er normal, det ikke er vann eller om vannstrømmen er veldig liten. | Bytt ut kjøleren. | |
| Ingen visning ved oppstart og ingen knappehandling. | 1. Start laserskjæresystemet på nytt for å se om strålen og trallen er tilbakestilt normalt. Panelet viser alltid at tilbakestillingen ved oppstart pågår. | Sjekk om kontakten til kontrollpanelet eller motorkabelen er løs. |
| 2. Tilbakestillingen ved oppstart er normal, trykk på retningstastene og funksjonstastene på maskinpanelet for å se om det er normalt, om alle tastene er normale. | LCD-blokken er ødelagt, bytt den ut. | |
| 3. Det er ingen skjerm på oppstartspanelet, og laserhodet fungerer ikke. | Sjekk om brettet har DC 24V input. | |
| 4. Hvis skjermen er normal etter at kontrollpanelet er byttet ut, har knappene fortsatt ingen handling, og enheten styres av datakabelen til å bevege seg frem og tilbake, til venstre og høyre, og det er ingen handling, brettet er ødelagt. | Bytt brettet. | |
| Ustabil eller ukontrollert strøm. | 1. Det er et problem med hovedkortet eller ledningskortet. | Bytt ut hovedkortet eller terminalblokken. |
| 2. Det er et problem med laserstrømforsyningen. | Bytte ut laserstrømforsyningen. | |
| Slå på laserhodet eller Beam jitter-fenomenet. | 1. Sjekk hovedkortparametrene først. | Last ned konfigurasjonen på nytt. |
| 2. Flytt laserhodet og strålen for hånd etter avstengning. Hvis motstanden er åpenbar, sjekk venstre strammer og glidebryter. | Rengjør styreskinner, skyv blokker, bytt ut spennskiver. | |
| 3. Sjekk om synkronbeltet og det skallede blåserøret eller det røde lyset sitter fast, og om strålen er alvorlig forskjøvet. | Juster bjelken og beltet, rett ut blåserøret og rødt lys. | |
| 4. Sjekk om motoren og driveren er defekte. | Bytt ut motoren eller stasjonen. | |
| 5. For modeller utstyrt med motstandsbanker er det nødvendig å måle om motstandsverdien er normal, hvis det er noe problem. | Bytt ut motstandsbanken. | |
| 6. Hvis problemet fortsatt eksisterer, kan det være hovedkortfeilen. | Bytt ut hovedkortet. | |
| Datafeil ved datanedlasting, eller vis kommunikasjon mislyktes, eller laserskjæreren beveger seg ikke. | 1. Om tilbakestillingen ved oppstart er normal, hvis ikke normal. | Løs de ovennevnte feilene trinn for trinn. |
| 2. Tilbakestillingen er normal, trykk på testknappen for å selvteste, hvis selvtesten ikke kan fullføres. | Sjekk om programvaregraverings- eller kuttesøylen er valgt som "output". | |
| 3. Selvtest kan gjennomføres for å sjekke om jordingen er pålitelig. | Håndter jordingen godt og oppfylle de relevante kravene. | |
| 4. Sjekk om hovedkortets datagrensesnitt er åpent for sveising. | Sveising må returneres til fabrikken for vedlikehold. | |
| 5. Last ned til styret gjennom U-disken for å utføre behandling. | Kan ikke behandles, brettet er ødelagt. | |
| 6. USB-feil på datamaskinen. | Bytt USB-port eller bytt datamaskin. | |
| Krok ikke lukket. | 1. Mål om strålen er parallell og diagonal. Under normale omstendigheter er venstre og høyre avvik ikke mer enn 2MM, og den kvadratiske diagonalfeilen på 500MM er ikke mer enn 0.5MM. | Juster parallelliteten til bjelker og langsgående bjelker for å redusere feil. |
| 2. Sjekk om strammingen på vognbeltet og bjelkebeltet er passende, og om spennet på beltene på begge sider er likt. | Juster stramheten på beltet, ikke avvik for mye på begge sider. | |
| 3. I slått på, skyv og trekk trallen og bjelken for hånd, og flytt vognhodet forsiktig opp og ned for å se om det er noen mekanisk åpning. | Stram motoren eller drivakselens synkronhjul, bytt ut glideren. | |
| Feiende eller hekle feiljustering. | 1. Eventuell grafikk som er for rask vil føre til dislokasjon. | redusere arbeidshastigheten. |
| 2. Forstørr den originale grafikken i utdataprogramvaren for å sjekke om selve grafikken er forskjøvet. | Rett feil i original grafikk. | |
| 3. Prøv å lage en annen mal for å se om det bare er en viss grafikk som har problemer, hvis grafikken ikke har det. | Grafisk datafeil, gjenopprett gjengivelsene. | |
| 4. Sjekk om registerremmen er for løs, og om remmene på begge sider av bjelken har samme grad av spenning. | Juster spenningen på registerremmen. | |
| 5. Om det er et gap mellom motoren og synkronhjulet på girakselen. | Fest synkrohjulet. | |
| 6. Sjekk om bjelken er parallell, og om bjelkestøtten og løpevognen er slitt. | Juster parallelliteten til bjelken og bytt ut støtten eller glideren. | |
| 7. Feil på hovedkort eller stasjon. | Bytt ut hovedkortet eller stasjonen. | |
| Feiing eller kanting med takker. | 1. For fort. | Senk farten. |
| 2. Hvis utdata i BMP punktgrafikkformat, kontroller grafikkoppløsningen. | Forutsatt at grafikkstørrelsen er riktig, prøv å øke oppløsningen så mye som mulig. | |
| 3. Om registerremmen til vognen og bjelken er for løs eller for stram. | Juster spenningen på registerremmen. | |
| 4. Sjekk X-retningsstrammeren for å se om det er et gap på grunn av slitasje. | Skift ut strammeren. | |
| 5. I stopptilstand, sjekk om det er noe mellomrom mellom vognen eller glideren. | Bytt ut glideren eller stram vognen. | |
| 6. Sjekk om de 4 laserlinsene er skadet eller løse, spesielt om reflektoren og fokusspeilet over bilhodet er sikkert installert. | Fest løse linser, eller bytt ut skadede linser. | |
| 7. Sjekk om bjelkestøtten og støttehjulet er slitt. | Bytting av støtte- eller støttehjul. | |
| Rengjøringseffekten er ikke god, omrisset er veldig tykt. | 1. Sjekk om brennvidden er riktig, spesielt etter at du har renset objektivet eller byttet det ut med et nytt objektiv (merk at fokuseringslinsen er retningsbestemt). | Juster riktig fokusverdi. |
| 2. Sjekk om de 4 linsene er skadet eller for skitne (linsene er skadet eller for skitne, noe som vil spre laserlyset). | Bytt ut eller rengjør linser. | |
| 3. Sjekk kvaliteten på lysflekken ved lysuttaket på laserrøret. Hvis det er 2 punkter eller lysflekken ikke er rund, hul osv., er det støttepunktet til laserrøret, om retningen er passende, og selve laserrøret. | Juster støtten, roter retningen, bytt ut laserrøret. | |
| Arbeider uten laser. | 1. Sjekk 1. om selve laserrøret sender ut lys (test ved lysuttaket) laserrøret sender ut lys. | Sjekk om linsen er skadet og om den optiske banen er forskjøvet. |
| 2. Det er ikke noe lys ved lysutgangen til laserrøret, sjekk om vannsirkulasjonen er normal (se om vannføringen i vannrøret er jevn), hvis det ikke er vannstrøm eller vannstrømmen ikke er jevn. | Rengjør vannpumpen og rett ut vannrørene. | |
| 3. Vannsirkulasjonen er normal, om lasereffektindikatorlampen er på, og om strømviften roterer. | Laserstrømforsyningen er ødelagt, bytt ut laserstrømforsyningen. | |
| 4. Trykk på laserstrømbryteren hvis det ikke er lys. | Enten laserstrømforsyningen eller laserrøret er defekt. | |
| 5. Hvis det er lys i flekken. | Vannbeskytteren er ødelagt, bytt den. | |
| 6. Hvis vannbeskyttelsessignalledningen er kortsluttet, er det fortsatt ikke noe lys. | Hovedkortet eller ledningskortet er defekt, bytt det ut. | |
| Feiingen blir grunnere. | 1. Sjekk arbeidslysets intensitet og hastighet, og vanntemperaturen. Hvis hastigheten er for høy, er lysintensiteten for liten, og vanntemperaturen er for høy. | Øk lysintensiteten, reduser hastigheten, bytt ut det sirkulerende vannet. |
| 2. Se om konturdybden er normal, om den er normal. | Øk grafikkoppløsningen eller skannenøyaktigheten. | |
| 3. Omrisset er fortsatt veldig grunt, eller noen ganger dypt og noen ganger grunt. | Om linsen er skitten eller skadet, og om den optiske banen er forskjøvet. | |
| 4. Koble til amperemeteret for å se om strømmen kan nå 20MA, men dybden er fortsatt ikke nok. | Aldring av laserrør, bytt ut laserrør. | |
| Laserskjæreren har noen ganger lys og noen ganger ikke lys. | 1. Sjekk om linsen er for skitten eller skadet, og om den optiske banen er alvorlig avviket. | Rengjør eller bytt ut linsen, juster lysbanen. |
| 2. Den optiske banen til linsen er normal, sjekk om vannsirkulasjonen er normal, for eksempel periodisk vann. | Rengjør eller skift ut vannpumpen, fjern tettheten til vannrørene. | |
| 3. Vannsirkulasjonen er normal, det kan være en vannbeskyttelsessvikt. | Bytt vannbeskyttelse. | |
| 4. Hvis problemet vedvarer, kan hovedkortet, laserstrømforsyningen og laserrøret alle forårsake dette fenomenet. | Bytt ut tilbehøret ovenfor vekselvis og finn årsaken. | |
| Etter grafisk utgang feil størrelse. | 1. Sjekk om plotterenheten er 1016 når du sender ut i PLT-format i Coreldraw. | Endre plotterenheten til 1016. |
| 2. Se om oppløsningen er riktig. | Beregn oppløsningen på nytt. | |
| Uvanlig tilbakestilling av maskinen. | 1. Retningen er riktig ved tilbakestilling, men når den når toppen kan ikke trallen og strålen stoppe (sjekk parametrene til hovedkortet for den nye maskinen først, hvis det er riktig). | Sjekk om det sitter fast under bevegelse, hovedkort, sensorfeil, bytt det ut. |
| 2. Strålen tilbakestilles normalt, og laserhodet tilbakestilles ikke. Det kan være at strammeren sitter fast eller motorakselen er ødelagt, og parametrene er feil. | Bytt ut strammeren eller den lille motoren, modifiser parametrene og kontroller kontakten til motorledningen. | |
| 3. Motsatt bevegelsesretningen til strålen, og treff sideenden. | Hovedkortparametrene er feil, stopp maskinen for å korrigere hovedkortparametrene og last ned konfigurasjonen på nytt. | |
| 4. Drifts- eller motorfeil. | Bytt ut stasjonen eller motoren. | |
| Maskinen slutter å kutte halvveis, savner kutting, tilfeldig kutting. | 1. Sjekk jordingstilstanden til maskinen og mål om jordledningen oppfyller standarden (motstanden mot jord bør ikke være større enn 5 ohm). | Transformer jordledningen for å oppfylle de relevante standardene. |
| 2. Sjekk om det er feil i den originale grafikken, slik som at grafikken har skjæringspunkter, ikke lukkede, mangler streker. | Rett feil i grafikk. | |
| 3. Hvis det ikke er et slikt problem når du gjør annen grafikk, er det bare en viss grafikk som har et slikt problem. | Grafisk databehandlingsfeil. Gjenta gjengivelsene på nytt. | |
| 4. Problemet gjenstår. | Det kan være problemet med datamaskinens serieport og hovedkortet på maskinen. |
Spørsmål og svar
Er det farlig å betjene en laserkutter?
Laserskjæring er en miljøvennlig skjæremetode som vanligvis ikke forårsaker noen skade på kroppen. Sammenlignet med ioneskjæring og oksygenskjæring, produserer laserskjæringsprosessen mindre støv, svakere lys og mindre støy. Imidlertid kan unnlatelse av å følge riktige sikkerhetsprosedyrer føre til personskade på brukeren eller skade på maskinen.
1. Vær forsiktig med brennbare materialer når du bruker denne maskinen. Noen materialer, som skumkjerner, PVC-materialer, svært reflekterende materialer osv., vil ikke bli kuttet av en laserskjærer.
2. Når maskinen er i gang, er det forbudt for operatøren å forlate uten tillatelse, for å unngå unødvendige tap.
3. Ikke stirr på laserbehandlingen. Det er forbudt å observere laseren med kikkert, mikroskop, forstørrelsesglass osv.
4. Ikke oppbevar eksplosive eller brennbare materialer i laserbehandlingsområdet.
Hva påvirker nøyaktigheten til laserskjæresystemet?
Det er mange faktorer som påvirker nøyaktigheten til en CNC laserskjærer, hvorav noen bestemmes av selve utstyret, slik som nøyaktigheten til det mekaniske systemet, vibrasjonsnivået til arbeidsbenken, kvaliteten på laserstrålen, påvirkningen av hjelpegass og dyser, etc. Det er også faktorer ved materialet, slik som materialets fysiske og kjemiske egenskaper, materialets reflektivitet, og faktorene som bestemmer utgangseffekten, skjæringshastigheten, skjæringshastigheten, skjæringshastigheten, tilleggseffekten, ili, skjærehastigheten, ili. i henhold til det spesifikke behandlingsobjektet og brukerens kvalitetskrav. , og foreta passende justeringer.
Hvordan fokuserer en laserskjærer?
Valget av fokusposisjon er spesielt viktig fordi lasereffekttettheten har stor innflytelse på skjærehastigheten. Punktstørrelsen til den fokuserte laserstrålen er proporsjonal med brennvidden til linsen. I industrifeltet er det 3 enkle måter å bestemme skjærefokuset på:
1. Utskriftsmetode: Flytt skjærehodet fra topp til bunn, skriv ut laserstrålen på plastplaten, og fokuser på en liten utskriftsdiameter.
2. Skråplatemetode: Bruk en plastplate til å trekke horisontalt i en vinkel i forhold til den vertikale aksen, finn et veldig lite punkt på laserstrålen og fokuser den.
3. Blå gnistmetode: fjern munnstykket, blås luft, fokuser den pulserende laseren på den rustfrie stålplaten, flytt skjærehodet fra topp til bunn, til den blå gnisten når veldig stor.
For tiden har mange produsenters utstyr oppnådd autofokus. Autofokusfunksjonen kan forbedre behandlingseffektiviteten til laserskjæremaskinen. Boretiden for tykk plate er kraftig forkortet. Ved å behandle arbeidsstykker av forskjellige materialer og tykkelser kan maskinen automatisk og raskt justere fokus til en bedre posisjon.
Hvor mange typer lasergeneratorer?
For tiden inkluderer laserne som brukes til laserbehandling og produksjon hovedsakelig CO2 lasere, YAG-lasere og fiberlasere. Blant dem høyeffekt CO2 lasere og YAG-lasere er mye brukt i sikkerhetsbehandling. Fiberlasere basert på fiberbits har åpenbare fordeler ved å redusere terskel, oscillasjonsbølgelengdeområde og bølgelengdeinnstillingsytelse, og har blitt en ny teknologi innen lasere.
Hvor tykt kan en laserskjærer kutte?
For tiden er skjæretykkelsen til laserskjæremaskinen generelt mindre enn 100mm, og det har åpenbare fordeler sammenlignet med andre kuttemetoder for materialer som krever fin kuttestørrelse mindre enn 20mm.
Hva brukes laserskjæremaskiner til?
Laserskjæremaskiner er mye brukt i bilproduksjon, metallproduksjon, kjøkkenutstyr, reklameindustri, maskinproduksjon, chassisskap, heisproduksjon, treningsutstyr og andre bransjer.
Sammendrag
Som nye high-end skjæreverktøy, fiber laserskjæresystemer og CO2 laserskjæremaskiner har blitt brukt til ulike bransjer, for eksempel bil, skipsbygging, luftfart, atomindustri, maskinproduksjon, stål, noe som også øker etterspørselen etter laserskjæringsteknologi og utstyr i ulike bransjer. Siden de tekniske midlene ikke er spesielt dyktige i selve bruksprosessen, er det mange problemer. Denne artikkelen foreslår forskjellige behandlingsmetoder for de daglige problemene ved laserskjæring for referanse til relevante profesjonelle teknikere, i håp om å hjelpe deg.
