Hva trenger en CNC-ruteroperatør å gjøre?
CNC-router operatørens behov for å produsere maskinerte deler ved å programmere, sette opp og betjene en datamaskin numerisk kontroll (CNC) maskin; opprettholde kvalitets- og sikkerhetsstandarder; holde journaler; vedlikehold av utstyr og forsyninger.
CNC-ruteroperatør og CNC-rutermaskinist Arbeidsoppgaver:
1. Planlegger maskinering ved å studere arbeidsordrer, materialer, spesifikasjoner, tegninger, referanseplan, plassering av overflater og maskineringsparametere; tolke geometriske dimensjoner og toleranser (GD&T).
2. Planlegger lagerbeholdning ved å sjekke lagerbeholdningen for å bestemme tilgjengelig mengde; forutse nødvendig lager; legge inn og fremskynde bestillinger for lager; bekrefte mottak av lager.
3. Programmer som bruker G-Code og M-Code ved å legge inn instruksjoner, inkludert null og referansepunkter; innstilling av verktøyregistre, forskyvninger, kompensasjon og betingede brytere; beregning av krav, inkludert grunnleggende matematikk, geometri og trigonometri; bevise delprogrammer.
4. Settes opp ved å installere og justere 3- og 4-kjeft chucker, verktøy, vedlegg, spennhylser, foringer, kammer, gir, stoppere og lagerskyvere; som indikerer laster; trimmehoder.
5. Opprettholder spesifikasjoner ved å observere boring, rilling og kutting; ta målinger; oppdage funksjonsfeil; feilsøkingsprosesser; justering og omprogrammering av kontroller; sliping og utskifting av slitte verktøy; å følge kvalitetssikringsprosedyrer og prosesser.
6. Opprettholder sikker drift ved å følge sikkerhetsprosedyrer og forskrifter.
7. Vedlikeholder utstyr ved å oppfylle krav til forebyggende vedlikehold; følge produsentens instruksjoner; feilsøking av funksjonsfeil; ber om reparasjoner.
8. Opprettholder kontinuitet mellom arbeidsskift ved å dokumentere og kommunisere handlinger, uregelmessigheter og vedvarende behov.
9. Dokumenterer handlinger ved å fullføre produksjons- og kvalitetslogger.
10. Oppdaterer jobbkunnskapen ved å delta i utdanningsmuligheter; lese tekniske publikasjoner.
11. Oppnår organisasjonens mål ved å akseptere eierskap for å oppnå nye og annerledes forespørsler; utforske muligheter for å tilføre verdi til jobbprestasjoner.
Installasjon av CNC-ruter
1. Plasser maskinen på et flatt underlag, og juster og utjevn de 4 hjørnene på CNC-maskin kropp. Det anbefales å bruke et nivå for å justere tabellen til nivå.
2. Fest sugerørbrakettene til sidene av henholdsvis Z-aksens maskinhode og sengebraketten. Festeplassen har skruer, etter å ha fjernet den, installer braketten på den.
3. Fyll vanntanken med vann. Spindelskjæremotoren kjøles av vann, så vi fester en vanntank på chassiset og tilfører vann fra vanninntaket.
4. Koble totalt 4 strømledninger på baksiden av chassiset på venstre side av CNC-ruteren til 3-fasestrømmen, og en av de svarte ledningene må kobles til nøytralledningen. Ta ut kontrollhåndtaket og tilkoblingsledningen fra tilbehørsboksen og koble den til chassiset, trykk på hovedbryteren, håndtaksskjermen vil lyse opp og spørre om du vil gå tilbake til origo, trykk på "OK"-tasten for å gå tilbake til origo, maskinen begynner å bevege seg, Z-aksen stiger til toppen, og X-aksen går tilbake. Venstre Y-akse går tilbake til fronten av flykroppen. Sjekk om vannpumpen fungerer som den skal. Metode: Trekk ut vannutløpet for å se om det renner vann ut. Etter at vannpumpen har fungert i lang tid, kan vannutløpsrøret fortsatt ikke strømme ut, vannpumpen reverserer, og de 2 ledningene som går inn til vannpumpen justeres vilkårlig for å få vannpumpen til å rotere fremover.
5. Støvhetten med børste settes inn fra bunnen av spindelkappemotoren. Børsten skal være lavere enn posisjonen til en overfres ved spindelklemmen. Selvfølgelig er denne posisjonen justerbar, hovedsakelig for god støvoppsamling.
6. Installer vakuumrøret. Det er 3 vakuumrør, hvorav 2 er like lange og tynne, og en seksjon er tykk og lang. Den lange andre enden må kobles til toppen av støvsugeren. Blant dem er det 3 sugeporter for støvsugeren, hvorav den ene er utstyrt med et tetningsdeksel, og de 2 andre portene er for rørhodet. Hvis du bare trenger en, kan du forsegle den andre porten med tape.
Installasjon av vakuumpumpe
1. Installer vakuumpumpen på en flat overflate og fest den med bolter gjennom boltehullene på de nederste hjørnene, ingen spesiell fundament eller chassis er nødvendig
2. Pakk rørskjøten til filteret med tettebånd noen ganger, og skru den fast på motorhuset. Tettheten av forbindelsen mellom de 2 må garanteres.
3. Injiser vann fra vanninntaket til vannet renner ut fra vannutløpet. Etter bruk i en periode vil vannvolumet reduseres og vanntemperaturen øke, så operatøren må være oppmerksom: tilsett alltid vann til utløpet renner over og vanntemperaturen ikke overstiger 80 grader Celsius. Det anbefales å koble tappevannsrøret til vannutløpet, vannutløpet eller de 2 portene kan sirkulere for å sikre tilstrekkelig med vann. Merk: Ikke kjør vakuumpumpen tørr. Gassinnløps- og utløpsretningene og pumpens rotasjonsretning er merket på vakuumpumpen med piler.
3 trinn for å installere en støvsuger
1. Installer i henhold til diagrammet utenfor esken.
2. Koble til 3-fase strøm, og støvposen må åpnes etter start, ellers reverserer motoren. Det kan løses ved å vilkårlig bytte 2 av linjene.
3. Prøvedrift:
Etter at de 3 enhetene er klare, tar du ut sugerøret til CNC-ruteren fra baksiden av braketten og setter det inn i sugeporten på vakuumpumpen, og stram det med et sjekkpunkt. Sugerøret er koblet til rørskjøten til støvsugeren. Slå på maskinbryteren, alt utstyr er på, de 6 adsorpsjonssonebryterne på forsiden av maskinen vil ikke bli dratt av og materialene på overflaten vil bli sugd fast på bordet; åpne vakuumhetten, strekk ut og kjenn at det er 2 rør Suge; håndtaket gjør at maskinen beveger seg frem og tilbake, opp, ned, til venstre og høyre etter tilbakestilling. Dette beviser at maskinen kan fungere normalt.
Vedlikehold og vedlikehold av maskinen er også uunnværlig når du bruker den etter at du har kjøpt den. Bare ved å lære å opprettholde maskinens levetid kan det gi oss flere fordeler. Når maskinen svikter, er det tidkrevende og arbeidskrevende, og det forsinker også produksjonen. Nå skal vi introdusere hvordan du vedlikeholder maskinen riktig under bruk.
Vedlikehold av CNC-ruter
Som en slags automatisk maskinverktøy, CNC ruter maskin har en viss innkjøringstid. I løpet av de 1. 3 månedene av bruk, vær oppmerksom på sakte gravering, periodisk arbeid og vær forsiktig så du ikke overoppheter drivmotoren i lang tid, og rengjør ofte styreskruelagrene. Urenheter og støv på oljen, vedlikehold.
Retningslinjer for vedlikehold
Fordi CNC-fresen bør ryddes opp og smøres ofte under normal bruk, ellers vil CNC-fresen ha mye støv og urenheter inne i blyskruen, styreskinnen, glideren og lageret under langvarig drift, noe som får blyskruen, glideren og lageret til å rotere.
Vedlikeholdsmetode
1. Velg smøremiddel: En blanding av motorolje og smør, ikke for tykk.
2. Smøredel: 3-akset sporglider girstangskruelager.
3. Smøringstrinn: Før smøring, fjern urenheter i tannstangen, tannhjulet, ledeskruen, styreskinnen, mutteren og lagerglideren. Hvis de ikke kan fjernes, kan de rengjøres med bensin, deretter fylles med smøreolje og deretter gradvis økes tomgangskjøring ved hastighet, det vil si uten plate, 3-akset innkjøring
4. Smøresyklusen avhenger av arbeidsmiljøet og arbeidstiden til maskinen. Vanligvis blir ruskene ryddet opp etter at du har sluttet fra jobb hver dag. Smør alle deler hver måned, og smør med høy hastighet.
5. Smøremetode Bruk en smørepistol for å injisere smøreolje inn i glideren. Bruk en oljekanne til å dryppe oljen eller tørk av oljen med en klut.
Vedlikehold av vakuumpumpe
1. For å unngå impeller, pumpehusslitasje eller impellerstopp, bør støvpartikler som kommer inn i hulrommet med gass og arbeidsvæske vaskes bort gjennom spyleporten nederst på pumpedekselet.
2. Hvis hardt vann brukes som arbeidsvæske, må det harde vannet bløtgjøres, eller vakuumpumpen må skylles med løsemiddel regelmessig.
3. Smøring. Under normale arbeidsforhold, ved bruk av en 50Hz motor: Etter 20,000 3 timer eller års drift, bør fettavfall og tyvegods i lager- og tilbehørsrommene fjernes og fylles med nytt fett. Det injiserte fettet bør ta hensyn til 50% av lagerets ledige plass og 65 % av lagerdekselets plass.
Hvis arbeidsforholdene er svært dårlige, vil smørebyttesyklusen forkortes tilsvarende.
4. Ved utmatting åpner du vannutløpet til vanntanken for å la væsken renne ut. Og snu vakuumpumpen ved å dreie viften for hånd til det ikke renner ut væske.
Vipp pumpen 45 grader, som i utgangspunktet kan tømme vakuumpumpen. På denne måten, selv om vakuumpumpen ikke brukes på lang tid eller i kaldt klima, vil ikke pumpen bli skadet.
5. Hvordan håndtere langvarig pumpestopp
Hvis vakuumpumpen slutter å gå i ca. 4 uker, bør anti-korrosjonsbehandlingen utføres etter at pumpen er fullstendig tømt i henhold til punkt 3, det vil si at 12 liter anti-korrosjonsolje helles inn i vakuumpumpen fra suge- eller eksosåpningen, og deretter drives i kort tid.
Hvis pumpehjulet sitter fast etter at pumpen har vært stoppet i lang tid på grunn av bruk av hardt vann, bør pumpehulen fylles med 10% oksalsyre i ca. 30 minutter.
Vedlikehold av støvsuger
Rengjør støvet ofte, vær oppmerksom på rotasjonsposisjonen og fyll drivstoff for vedlikehold.
CNC-ruterverktøy
Enten det er skjæring eller skjæring, er det uatskillelig fra verktøyet. Riktig bruk og oppbevaring av verktøyet vil øke levetiden betraktelig.
1. Pass på å velge riktig størrelse på jakken, de med tverrsnitt, ikke runde nok, og det indre hullet med en konisk kappe kan ikke gi nok klemkraft, jakken må skiftes ut umiddelbart, ellers vil det føre til at verktøyhåndtaket vibrerer , Flyr av eller vri seg av forårsake fare.
2. Håndtaket til verktøyskaftet skal være i god kontakt. Verktøyskaftet må settes helt inn i kappen og strammes godt til. Når verktøyskaftet er fastklemt og viser seg å ha ujevne kontaktmerker eller spor, indikerer det at det er glidning og Hvis det indre hullet i mantelen er deformert, må kappen skiftes ut umiddelbart.
3. Når verktøyet er sløvt, vennligst ikke fortsett å bruke det. Hvis du fortsetter å behandle det, vil skjæremomentet til verktøykroppen øke, noe som vil overstige verktøyets kapasitet, noe som fører til at verktøyet går i stykker og til og med forårsaker industriulykker.
4. Flatheten og krumningen til det behandlede arbeidsstykket er for stort, noe som vil påvirke levetiden til verktøyet, spesielt når skjæredybden er større enn skjæretykkelsen på skjærekanten, vil høy temperatur genereres når den ikke-skjærende delen kommer i kontakt med arbeidsstykket, og verktøyet vil deformere og forårsake at verktøyet bøyer eller bryter, og til og med industriulykker.
5. Vennligst bruk riktig brillegarantianordning under drift.
6. Hold kropp, klær, hår og andre ting unna gjenstander på jobben.
7. Valg av skjæremengde
For kutting av forskjellige materialer er skjærehastigheten svært viktig for verktøyets levetid og bearbeidingskvaliteten til arbeidsstykket. En rimelig mengde kutting vil gjøre kuttingen lettere, bedre og tryggere.
Større verktøy bør velge skjæring med lav hastighet og gå sakte frem, fremføringshastigheten er jevn og stabil, og fremføringen skal være kontinuerlig. Husk: det kan ikke være noen stopp under skjæreprosessen.
Hvis du bruker et verktøy med større diameter, kan du fullføre kuttingen etter flere fremskritt, noe som kan øke verktøyets levetid og gjøre operasjonen tryggere.
8. Oppbevaring av verktøy
Hold fresebitene rene og bruk løsemidler for standardverktøy for å fjerne smuss, fett og andre urenheter.
Passende mengde mekanisk olje kan forhindre rust og skade på verktøyets overflate.
Ikke overskriv verktøyet og endre formen på verktøyet uten tillatelse, fordi hver slipeprosess krever spesielt mekanisk utstyr og spesielle slipeferdigheter for å oppfylle kravene til bruk, ellers vil det lett føre til at skjærekanten går i stykker og forårsaker industriulykker.
Lagrene kan ikke rengjøres med løsemidler som diesel eller parafin, ellers vil spesialfettet inni bli ødelagt og støv og skitt kan blåses ut.
