Sist oppdatert: 2022-05-17 av 3 Min Lese

Hvordan velge CNC-freser for trebearbeiding?

Som en CNC trearbeider lurer du kanskje på hvordan du velger riktig verktøy for din tre CNC-maskin? I denne artikkelen skal vi lage en praktisk guide til CNC-freser for trebearbeiding.

Det finnes mange typer av CNC-rutere for trebearbeiding, og det er mange typer fresebits som brukes til CNC-fresemaskiner. Hvordan velge riktig blant mange typer verktøy? Dette er en metode, fordi hvis du velger riktig verktøy, vil det gi flere fordeler til CNC-trebearbeidingsprosjektene dine, tvert imot, hvis du velger feil verktøy, vil det gi negative bivirkninger til trebearbeidingsplanene dine. Det er nettopp CNC-fresebiten som har en slik rolle. Deretter vil vi forklare i detaljer om hvordan du velger CNC-freser for trebearbeiding.

CNC-freser for trebearbeiding

For det første må vi avklare følgende tips

1. Naturen til materialet som kuttes.

Objektet for trekapping er massivtre og trekomposittmaterialer. Massivt tre kan deles inn i mykt tre, hardt tre og modifisert tre med mer. Trekomposittmaterialer inkluderer finerlaminat, kryssfiner, sponplater, orienterte sponplater, store sponplater, gipssponplater, sementsponplater, hardfiberplater, middels tetthetsfiberplater, fiberplater med høy tetthet, blokkplater, limte komposittmaterialer og mer. Noen trestykker eller trekomposittmaterialer utsettes også for ensidig eller dobbeltsidig finerdekor.

2. Skjæreretningen til verktøyet.

Ved skjæring av massivtre deles treskjæring inn i langsgående, tverrgående, ende- og langsgående ende, langsgående og tverrgående og tverrgående endekapping etter bladets retning i forhold til trefiberen.

3. Dreieretningen og materetningen til trebearbeidings-CNC-freseverktøyet.

I henhold til rotasjonsretningen til maskinverktøyets akse og materetningen til trearbeidsstykket, bestemmer vipperetningen til bladet på verktøyet.

4. Stabilitet av verktøy og arbeidsstykke.

Stabiliteten til skjæreverktøyet og arbeidsstykket under skjæreprosessen inkluderer flere aspekter. Stabiliteten til arbeidsstykket gjør at trearbeidsstykket mates jevnt under skjæreprosessen uten å hoppe. Tiltakene som er tatt for å styrke stabiliteten til arbeidsstykket er hovedsakelig å redusere tyngdepunktet til arbeidsstykket og øke kontaktområdet til tre CNC-fresmaskinen.

5. Kvalitetskravene til CNC-trebearbeiding.

Overflatekvaliteten til trearbeidsstykker inkluderer overflateruhet, geometriske dimensjoner og formposisjonsnøyaktighet.

10 tips for å velge CNC-freser for trebearbeiding

1. Høydensitetsplate eller massivtrebearbeiding, som anbefales å bruke en mønkutter.

2. Flerlags plate- eller kryssfinerbehandling, som anbefales å bruke en tokantet rett sporfreser.

3. Akryl speil maskinering, som anbefales å bruke diamant maskineringsverktøy.

4. Grov bearbeiding sponplater behandling, som anbefales å bruke multi-strip freser.

5. Kork, tetthet bord, naturlig tre, PVC bord, akryl storskala dyp relief behandling, som anbefales å bruke enkantet spiral kule-end freser.

6. Aluminiumsplateskjæring, som anbefales å bruke en enkeltblads spesiell aluminiumsfreser. Fordi den enkantede spesialfresen i aluminium ikke fester seg til verktøyet under bearbeidingen, er hastigheten høy og effektiviteten høy.

7. Presisjon liten avlastningsbehandling, som anbefales å bruke en rundbunnskutter.

8. Gradfri skjæreprosess, som anbefales å bruke en enegget, dobbeltkantet opp- og nedskjærende kutter. Brukseffekten til den nedre kutteren, ingen grader på den øvre overflaten av det bearbeidede produktet, og ingen gynging under bearbeiding.

9. MDF skjæreprosess, som anbefales å bruke en dobbeltverktøy stor spon evakuering spiral freser, som har 2 høykapasitets spon evakueringsspor, en tveegget design, som ikke bare har en god spon evakuerings funksjon, men også oppnår et godt verktøy Balansert, ved prosessering av plater, er det ingen lang skjæring, det er ingen smoking og høy tetthet. livet. Det er veldig populært.

10. Akrylskjæring, som anbefales å bruke enkantet spiralfres. Egenskapene til enkantede spiralfresere er: røykfrie og luktfrie under bearbeiding, høy hastighet, høy effektivitet, ikke-klebrig spon og virkelig miljøvern. Dens spesielle produksjonsprosess sikrer at behandlingen av akryl ikke sprekker, og ekstremt fine verktøylinjer (selv ingen verktøylinjer) ), Overflaten er glatt og glatt. Hvis overflaten må slipes, anbefales det å bruke en dobbel kutter spiralfres.

Utvelgelsesmetoden for tre CNC-maskinverktøy har blitt verifisert av praksis og har blitt mye brukt. Korrekt valg av korresponderende tre-CNC-freser for forskjellige bearbeidingsmaterialer i henhold til metodene ovenfor er til stor hjelp for presisjon trebearbeiding og forbedre effektiviteten.

En praktisk veiledning for CNC-ruteroperatører

2020-09-01Tidligere

En guide til trinnmotor vs servomotor

2021-02-27neste

Videre Reading

Hvor mye koster en CNC-maskin for trebearbeiding?
2025-07-316 Min Read

Hvor mye koster en CNC-maskin for trebearbeiding?

Hva er den reelle kostnaden ved å eie en CNC trebearbeidingsmaskin? Denne veiledningen vil bryte ned kostnadene fra inngangsnivå til pro-modeller, fra hjemme- til industrielle typer.

Hvordan få fart på Stone CNC-rutermaskinen din?
2021-08-302 Min Read

Hvordan få fart på Stone CNC-rutermaskinen din?

Etter en periode med drift kan hastigheten på stein-CNC-utskjæringsmaskinen din avta, så hvordan øker du hastigheten på stein-CNC-rutemaskinen din? STYLECNC vil fortelle deg følgende.

3D Skriver VS 3D CNC-ruter
2022-05-204 Min Read

3D Skriver VS 3D CNC-ruter

Hva er forskjellene mellom 3D skriver og 3D CNC ruter? du kan være i tvil om det, la oss gjøre en sammenligning i arbeidsprinsipper, funksjoner og applikasjoner for 3D utskrift og CNC maskinering.

Hvordan installere og konfigurere Mach3 CNC-kontrollerprogramvare?
2025-02-172 Min Read

Hvordan installere og konfigurere Mach3 CNC-kontrollerprogramvare?

Denne veiledningen vil hjelpe deg å forstå hvordan du installerer og konfigurerer Mach3 CNC-kontrollerprogramvaren for å kontrollere en CNC-ruter, CNC-fres, CNC-lasermaskin, CNC-plasmakutter, CNC-dreiemaskin eller lignende CNC-maskinverktøy.

Kan du bruke vanlige freser i en CNC-maskin?
2023-09-046 Min Read

Kan du bruke vanlige freser i en CNC-maskin?

Kan du bruke vanlige freser i stedet for dreieverktøy og freser i en CNC-maskin som fres og dreiebenk? Se gjennom denne veiledningen for å forstå hvordan du velger og bruker freser i en maskinverktøy.

Hva er G-kode for CNC-programmering og maskinering?
2026-03-193 Min Read

Hva er G-kode for CNC-programmering og maskinering?

G-kode er en type brukervennlig forberedende programmeringsspråk for datamaskin numerisk kontroll som brukes i CAM-programvare for å kontrollere en CNC-maskin til å fungere automatisk.

Legg inn anmeldelsen din

1 til 5-stjerners vurdering

Del dine tanker og følelser med andre

Klikk for å endre Captcha