Hva er en CNC Plasma Cutter og hvordan fungerer den?
CNC plasmaskjærer er et automatisk skjæreverktøy som bruker momentumet til høyhastighets plasmabue til å kutte metall med funksjoner som er enkel å bruke, praktisk betjening og høy presisjon. Det er mye brukt i biler, lokomotiver, kjemiske maskiner, atomindustri, generelle maskiner, anleggsmaskiner og stålkonstruksjoner.
Moderne CNC plasmaskjæremaskiner drives av CNC-kontrollere, som kan realisere automatisk lysbuetenning, og suksessraten for lysbuetenning er mer enn 99%. CNC-kontrollsystemet støtter ulike designprogramvare, og kan også bruke U-disk til å utveksle kuttefiler, noe som er veldig praktisk å betjene.
Hvordan bruke en CNC plasmakutter for nybegynnere? La oss forstå trinn for trinn.
Forberedelse før bruk
1. Før CNC plasmakutteren slås på, er det nødvendig å sjekke om alle brytere er i av-posisjon, og om dreiebryteren bak er i horisontal posisjon.
2. Slå på strømforsyningen til hovedbryterskapet før du starter maskinen for å få de 2 kablene til å ha strøm.
3. Flytt strømbryteren i det elektriske kabinettet til CNC plasmaskjæremaskinen til PÅ-posisjon.
4. Slå på systemkontrollstrømmen med nøkkelbryteren, og hovedgrensesnittet til skjermen skal vises på dette tidspunktet.
5. Vri dreiebryteren på baksiden av plasmastrømforsyningen med 90° til vertikal posisjon, og strømindikatorlampen på enheten vil lyse.
6. Slå på luftkompressoren (kompressorens strømningshastighet er 1m3/min), og juster luftkompressorens trykkkontrollbryter, slik at utgangslufttrykket til kompressoren er 6.1-8.2Bar.
7. Etter å ha koblet til maskinen (pass på å koble til sikkerhetsjordledningen), sjekk nøye, om alt er i orden, kan du fortsette til neste trinn.
8. Lukk strømbryteren for å gi strøm til maskinen.
Merk: AC-inngangsstrømmen bør ikke være for liten, ellers vil ikke maskinen fungere normalt. Kontroller samtidig at viften i maskinen skal oppfylle forskriftene, ellers justerer du fasen på inngangseffekten til rotasjonsretningen er konsistent.
9. Sett "Power Switch" i "ON"-posisjon. På dette tidspunktet er "Strømindikator"-lampen på. Lampen "Phase Loss Indicator" skal imidlertid ikke være på, ellers er det et fasetap-fenomen i 3-fase strømforsyningen, som bør kontrolleres og løses.
Merk: Hvis sikkerhetsjordingsledningen ikke er riktig koblet til stormaskinen, kan fasetapsindikatoren vise feil resultater.
12 enkle trinn for å betjene en CNC plasmaskjærer
Trinn 1. Sjekk om inntakslufttrykket til plasmastrømforsyningen oppfyller kravene og om det er et nødsignal når plasmastrømforsyningen slås på
Trinn 2. Trykk for å starte kutting og sjekk om det er et nødsignal for at plasmastrømforsyningen skal starte etter at skjærebrenneren har utført posisjoneringshandlingen. Hvis et nødsignal aktiveres, fjern feilen i henhold til håndboken for plasmastrømforsyningen.
Trinn 3. Slå på bryteren som styrer den numeriske kontrollen i strømfordelingsskapet til verkstedet, slå på hovedstrømforsyningen til skjæremaskinskapet, slå på strømforsyningen til støvfjerningskontrolleren, og start støvsamleren.
Trinn 4. Etter at CNC-kontrollsystemet er helt startet, vri nødstoppbryteren til høyre, og vri strømknappen til høyre for å slå på stasjonen.
Trinn 5. Tilpass hver akse for å gå tilbake til null, kontroller og bytt ut plasmaslitedelene, og lukk plasmastrømbryteren.
Trinn 6. Slå på oksygen og trykkluft, og trykket på hver gass er 8.3 bar+-10%.
Trinn 7. Ring skjæreprogrammet og den tilhørende databasen til programmet for korrigering.
Trinn 8. Lagre programmets startpunkt til referansepunktet, og slå på plasmastrømmen og juster gassinnstillingene.
Trinn 9. Begynn å kutte, trykk på startskjæringsknappen, CNC-kontrollsystemet aksepterer det eksterne signalet og sender deretter ut startskjæringssignalet eller CNC-skjæresystemet sender direkte ut skjæresignalet, etter at plasmaskjærebrenneren er valgt og deretter heves kontrollsystemet, utfører plasmaskjærebrenneren posisjoneringshandlingen, og brennermunnstykket for deretter stiger den til stålplaten i høyden. Etter at h8-justeringskontrollsystemet har fullført posisjoneringshandlingen, sender det et startskjæringsbrytersignal til plasmastrømforsyningen for å starte lysbuetenning og perforering. Etter at perforeringen er fullført, begynner plasmabrenneren å bevege seg for å kutte metallet.
Trinn 10. Hvis du støter på et problem i midten, trykk på stoppknappen for å stoppe kuttingen, og fortsett å kutte etter å ha eliminert problemet.
Trinn 11. Etter kutting, slå av strømmen til maskinen, datamaskinen, plasmastrømmen og hver gassventil.
Trinn 12. Rengjør til slutt CNC plasmaskjærebordet og fyll drivstoff for stell og vedlikehold.
6 viktige ting å vurdere
CNC plasmaskjæremaskin bør mestre noen detaljer når du arbeider, ellers er det lett å mislykkes på grunn av ustabil skjærekvalitet og hyppig utskifting av slitedeler.
1. CNC plasmakutteren bør ha en rimelig skjæreavstand.
I henhold til kravene i håndboken, er en rimelig skjæreavstand vedtatt, som er avstanden mellom skjæremunnstykket og overflaten av metalldelen. Ved perforering bør avstanden som er to ganger normal skjæreavstand eller maksimal h8 som kan overføres av plasmabuen brukes så mye som mulig.
2. CNC plasmaskjæringen skal starte fra kanten.
CNC plasmaskjæremaskiner prøver å kutte fra kanten i stedet for perforering. Små CNC plasmakuttere bruker kanten som utgangspunkt for å forlenge levetiden til forbruksdelene, så den riktige metoden er å rette munnstykket direkte mot kanten av metalldelen og deretter starte plasmabuen.
3. Du må redusere unødvendig "arc start (eller arc guiding)" tid.
Både munnstykket og kraftbrenneren er veldig raske når du starter lysbuen, så brenneren bør plasseres i gangavstand fra skjæremetallet før start.
4. Du bør prøve å holde skjærebrenneren og forbruksmateriell rene.
Eventuell smuss på lommelykten og forbruksvarer vil i stor grad påvirke plasmasystemets funksjon. Når du skifter ut forbruksvarer, legg dem på en ren flanell, kontroller koblingsribben til skjærebrenneren ofte, og bruk et hydrogenperoksidbasert rengjøringsmiddel for å rengjøre den elektriske kontaktflaten og dysen.
5. Kuttedysen kan ikke overbelastes.
Overbelastning av dysen (det vil si overskridelse av driftsstrømmen til dysen) vil føre til at dysen svikter raskere. Strømstyrken skal være god på 95 % av dysens driftsstrøm. For eksempel bør strømintensiteten til en 100A dyse settes til 9 eller høyere.
6. Perforeringstykkelsen bør være innenfor det tillatte området til CNC plasmaskjæresystemet.
En liten CNC plasmakutter skal ikke perforere stålplaten som overskrider arbeidstykkelsen, og den generelle perforeringstykkelsen er 1/2 av normal skjæretykkelse.
Oppsummer
Ved å lese denne veiledningen bør du vite hvordan du bruker en CNC plasmakutter på riktig måte. Nå kan du begynne å glede deg over plasmaskjæring for din metallproduksjonsvirksomhet.
