Sammenlignet med plasmaskjæresystemer, flammeskjæresystemet, eller oxyfuel-skjærebrenneren, er et praktisk valg for bløtt stål over 1 tomme tykt, mens en plasmabrenner vil fungere godt for tynnere materialer, enten det er jernholdig eller ikke-jernholdig.
For å begynne, la oss sette oss inn i hvordan de to systemene fungerer.
Hvordan fungerer en plasmaskjærer?
Plasmaskjærere bruker en gass som trykkluft, nitrogen, oksygen osv. og sender en elektrisk lysbue gjennom den gassen. Dette gjør gassen om til plasma, og den sprenger raskt gjennom metall for å kutte den i høye hastigheter.
Denne høyhastighetsplasmaen kalles «plasmastrålen», og den varmer nesten umiddelbart opp metallet til rundt 10 000–16 000 °C, og med ekstremt høye hastigheter som 6 000 meter per sekund – det er i bunn og grunn derfor plasmaskjæreren er så rask. Det er en ganske vanvittig temperatur.
I hovedsak forbrenner plasmaskjæring bare materialet på en kontrollert måte.
I tillegg er det en gassgardin som skjermer skjæreområdet og forbedrer skjærekvaliteten. Det bidrar til å holde kuttet rettere og tynnere.
Hvordan fungerer en flammeskjærebrenner?
Hvis du tror at en skjærebrenner bare smelter bort materialet, er det bare halve svaret.
En flammeskjærebrenner fungerer ved å tilsette en mengde oksygen til flammen som oksiderer stålet og omdanner det til slagg. I hovedsak er det en kjemisk reaksjon mellom oksygenet og stålet. Varmen gjør at denne reaksjonen skjer veldig raskt.
Tenk på det nesten som en superrask og kontrollert rusting.
Flammen forvarmer stålet opp til omtrent 1800 grader F, og det trykksatte oksygenet både oksiderer og sprenger bort materialet.
Så i hovedsak er tykkelsen på bløtt stål du kan kutte lik mengden du kan varme opp og sprenge med en strøm av trykksatt oksygen. Med større enheter kan dette bli ganske dypt – du kan kutte stål godt over en fot tykt. Det tar bare en stund.
Plasmaskjæresystem VS flammeskjæresystem
| Plasmaskjæresystem | Flammekuttesystem |
| Kutter stål, jern, rustfritt, aluminium, messing, alt som leder strøm | Kan kutte bløtt stål og jern, gjør en hack jobb på andre materialer som er tynne |
| Sjelden i stand til å skjære gjennom mer enn 2" tykt stål, men sweet spot er vanligvis 3/4" og under for store maskiner | Kan kutte ekstremt tykt metall – ofte over 12 tommer tykt – avhengig av størrelsen på dysen |
| Smal Kerf | Bredere snitt |
| Dyrere system å kjøpe | Mer økonomisk system å kjøpe |
| Renere kutt, ofte trengs bare en stålbørste for å kle kantene | Grovere kutt, trenger mer opprydding, sannsynligvis med en kvern |
| Virkelig rask kutting | Langsommere skjæring |
| Tykkelsen på materialet som kan kuttes bestemmes av størrelsen på maskinen. | Bytt munnstykket for forskjellige materialtykkelser |
La oss sammenligne forskjellene mellom plasmaskjæresystem og flammeskjæresystem:
Applikasjoner
Plasmaskjæring skinner virkelig i denne - siden plasmaet bare er elektrifisert gass, vil en plasmaskjærer i utgangspunktet kutte alt materiale som leder elektrisitet. Aluminium, stål, rustfritt, messing, kobber, you name it, plasma gjør det raskt.
For flammeskjærebrennere er svaret litt mer komplisert. De er beregnet for bløtt stål, men det er en stjerne ved den påstanden.
Hvis du har lekt litt med en selv, vet du at du faktisk kan skjære gjennom tynnere aluminium og rustfritt stål, så vel som andre materialer. Men kuttene vil bli stygge og rotete. Her er hvorfor:
Prosessen er ment å oksidere metallet. Rustfritt stål og aluminium oksiderer egentlig ikke mye. Så i stedet for å gjøre metallet om til slagg, smelter du faktisk bare et gap i materialet, og flammens kraft presser det ut. Du kan ikke skjære i disse materialene når de er tykke, dette skjer spesielt for metallplater.
Så det tekniske svaret er at du kan komme gjennom disse andre materialene hvis de er tynne, men det vil bli stygt. Dessuten vil det omkringliggende metallet bli veldig påvirket av varmen, noe som vil bety at du kan få en skikkelig vridning (som med rustfritt stål) eller en massiv varmepåvirket sone (som med legert stål). I utgangspunktet er det bare mildt stål som anbefales for skjærebrennere.
Tykkelse
Oksyfuel-brennere spiser tykt stål til frokost. Hvis du prøver å komme gjennom en 4-tommers tykk stålaksel, er skjærebrenneren verktøyet ditt.
De virkelig kraftige kan skjære gjennom så mye som 4 meter med solid stål. Ærlig talt er det ganske usannsynlig at du vil støte på dette regelmessig, men du vet aldri, ikke sant? Det du må huske på er at du kan skjære gjennom en motorblokk, så lenge den er laget av jern og ikke aluminium.
For de fleste enheter kan du imidlertid forvente å ha en maksimal tykkelse på én fot hvis du har en stor brennerdyse. Jo mindre munnstykket er, desto tynnere er snittet, og jo tynnere materialet kan du kutte.
Plasmabrennere skjærer ikke på langt nær så tykt. De virkelig kraftige kan bli opptil omtrent 6 cm tykke, men det er ikke så sannsynlig at du får tak i en av dem. Standard industrielle skjærer mer rundt 2,5 cm tykt materiale, og hobbymaskinene har en tendens til å maksimere ved omtrent 1/4″ eller 3/8″.
Speed
Igjen, plasma skinner. Siden den jobber med så vanvittig varme, er den en veldig rask kutter. Epler mot epler, du vil aldri kunne holde tritt med plasma med en skjærebrenner.
Portabilitet
Flammeskjæresystemet er definitivt det mest bærbare når det gjelder å kunne spenne det fast i lastebilen og skjære opp en traktor midt i feltet. Du kan ta den med hvor som helst du kan bære den.
Plasmaskutteren er (generelt) en mindre enhet, så den er enkel å bære, men du må kunne koble den til en stikkontakt. De mindre hobbyenhetene ligger vanligvis rundt 20–30 kg. Hvis du jobber i butikker, er det ikke et problem, men hvis du jobber på en gård, kan det være irriterende.
Forbruksvarer
Begge systemene har forbruksvarer – tuppene vil slites ut, og det vil være små reservedeler. Dette er imidlertid ikke en stor utgift.
Dette er imidlertid et område hvor jeg foretrekker plasma: For oxyfuel må du fylle på gassflaskene. For plasma trenger du vanligvis bare trykkluft.
Teknisk sett bruker plasma en god del strøm
alternativer
Flammebrennere er ganske enkle, bare velg ut riktig størrelse munnstykke for jobben. Den eneste andre tingen som er verdt å forsikre seg om er at du har tilbakeslagsavledere installert slik at ingenting går bom.
Det finnes imidlertid et par begreper som er verdt å vite når du vurderer å kjøpe en plasmabrenner. Her er en oversikt og en forklaring på hva de betyr.
Allsidighet
Dette er et ladet spørsmål – begge systemene har ting som det andre ikke kan gjøre.
For oksyacetylen kan forskjellige brennere (sveising, skjæring eller rosebud) la deg sveise, varme, hardflate, skjære, lodde, blande og hulle. For skjæring er du hovedsakelig begrenset til bløtt stål, men du kan sveise de fleste metaller med den.
For plasma kan du vanligvis finne 3-i-1 små enheter som lar deg kutte, TIG og buesveis. Bortsett fra det er en plasmakutter for å kutte.
Pilotbue
Dette er i utgangspunktet en liten ledning som holder plasmaet i gang når det ikke er i nærheten av arbeidsstykket.
Det er praktisk for bruksområder som arbeid med strekkmetall eller netting. Det vil holde maskinen i gang jevnt for avbrutt skjæring.
Hvis du bare vil få unna litt arbeid i garasjen, trenger du egentlig ikke dette, og du vil ikke se mye nytte hvis du bare skjærer metallplater eller skjærer fra hverandre en bil. Hvis du gjør mye nettingarbeid, fremskynder det imidlertid prosessen.
Høy frekvens
Dette refererer til det som brukes til å starte plasmabrenneren, og det er likt med en sveisemaskin. I bunn og grunn drives en høyfrekvent høyspenningsstrøm gjennom brenneren, noe som gjør det enklere å begynne å skjære.
Dette gjør piercingpunktet mindre, renere og enklere, og det er praktisk for tykkere materialer.
Generelt sett trenger du ikke dette for hobbymaskiner som brukes til tynne metallplater. Det er i så fall en god praksis å stikke hull i materialet litt utenfor linjen der du vil skjære, og deretter sveipe plasmaet over skjærelinjen.
Hvilket metallskjæresystem bør du kjøpe?
Her er når du bør skaffe deg en flammeskjærebrenner:
1. Du jobber med bløtt stål.
2. Du jobber med tungt utstyr.
3. Du vil kutte kraftige aksler og store stålbiter.
4. Du liker å ha minst ett av hvert verktøy.
5. Allsidighet er viktig – du vil ikke bare kutte, men sveise og varme opp metall.
6. Du trenger ikke å kutte metallplater og metallplater raskt, men du vil ha det som et alternativ.
7. Du ønsker deg noe du kan ta med deg ut på et jorde for å jobbe med – strøm er ikke nødvendig.
Her er når du bør skaffe deg en plasmaskjærer:
1. Du vil skjære en lastebilramme i biter.
2. Du er interessert i fabrikasjon.
3. Du liker å ha minst ett av hvert verktøy.
4. Du ønsker å kunne kutte metallplater og plater raskt.
5. Du er kunstner og lager skulpturer av metallplater.
6. Du jobber med et bredt utvalg av materialer.
7. Hovedfokuset ditt er på kutting, og allsidighet er sekundært.
8. Mobilitet er ikke så viktig, du vil hovedsakelig jobbe i butikker.
