Definisjon
Automatisk industriell stoffskjæremaskin er en digitalt dieless kuttesystem, som hovedsakelig brukes til segmentering og skjæring av stoffer. Den krever ingen form og styres av systemprogramvaren, og kutter deretter stoffet direkte, så lenge det er satt på driftsplattformen etter å ha bekreftet de tilsvarende parameterne, sender datamaskinen de tilsvarende instruksjonene til skjæremaskinen, og den automatiske stoffskjæremaskinen utfører rask skjæring i henhold til de aksepterte designtegningene. Den har høye automatiseringsprosedyrer og enkel betjening. Det er et uunnværlig skjæreutstyr i klesindustrien. .
Prinsipp
En automatisk industriell stoffskjæremaskin vil vibrere opp og ned når du skjærer, titusenvis av vibrasjoner per minutt, lik prinsippet til et sagblad, men det er ingen sagtann, ingen pulver, den vibrerende kniven kan fritt erstatte skjærehodet, i henhold til forskjellige materialer kan du velge rundkuttere, halvkuttere, dragkuttere, skråkuttere, trekkkuttere, og flere kuttere.
Applikasjoner
Automatiske industrielle stoffskjæremaskiner er egnet for sportsklær og strikkevarer, som dameklær, mote, uniformer, dresser, jeans og flere plagg.
Materialene som det digitale stoffskjæresystemet kan kutte inkluderer klut, lær og komposittmaterialer. Fleksibiliteten og hardheten til materialene er forskjellig, noe som gjør det nødvendig å utføre all-round fiksering. På dette tidspunktet brukes vakuumadsorpsjonssystemet, og vakuumadsorpsjonssystemets arbeidsbord er laget av luftfartsaluminium. Plattformen har ekstremt høy presisjon, med en hulllignende ventilasjonsanordning i midten, og størrelsen kan tilpasses. En del av den automatiske fôringsanordningen vil være utstyrt med filt med ekstremt høy luftgjennomtrengelighet, som også er et svært luftgjennomtrengelig materiale, noe som øker materialets adsorpsjonskapasitet.
Fordeler
De ferdige produktene kuttet av den automatiske industrielle plaggskjæremaskinen er også rene og pene, med glatte kanter, og størrelsen på de kuttede delene er nøyaktige, luktfrie, relativt miljøvennlige, og myke og harde materialer tar alt.
Kuttehastigheten til den automatiske skjæremaskinen for industrielle klær er dobbelt så stor som for den roterende knivskjæremaskinen og to ganger den til laserskjæremaskinen. Det er nå førstevalget blant mange klesbedrifter.
På grunnlag av den automatiske industrielle stoffskjæremaskinen, STYLECNC har lagt til ny ytelse, noe som gjør den mer intelligent, nøyaktig og omfattende, slik at den kan hjelpe deg med å løse flere skjæreproblemer. La oss ta en titt på det sammen.
1. Økningen i hastighet, skjærehastigheten til den automatiske industrielle stoffkuttermaskinen er så høy som 2000mm/s, noe som kan øke produksjonen i større grad. En skjæremaskin tilsvarer 4 til 10 arbeidere.
2. Nøyaktigheten er forbedret. Nøyaktigheten av materialet kuttet av den automatiske industrielle stoffskjæremaskinen er 0.01mm, som kan maksimere nøyaktigheten til produktet og forbedre produktkvaliteten og konkurranseevnen.
3. Med forbedringen av intelligensen trenger den automatiske industrielle stoffskjæremaskinen bare å legge inn grafikken som skal kuttes i datamaskinen for å kutte automatisk, uten manuelle beskyttelser og justeringer.
4. Forbedring av frihet kan utstyres med CCD kamera, projektor, dobbelt skjærehode, dobbel portal, forlengelse og utvidelse av arbeidsområdet til skjæreseng, etc., som kan tilpasses etter dine behov.
Historie
Med utviklingen av automatisk kontrollteknologi og den utbredte bruken av datamaskiner, samt kombinasjonen av elektronisk teknologi, erstatter det datastyrte automatiske kuttesystemet for klesstoffer gradvis tradisjonelle manuelle operasjoner, noe som gjør integrasjonen og arbeidsstabiliteten høyere og høyere. sterkere. Automatisk digital stoffskjæremaskin er et svært teknisk mekatronikkprodukt, inkludert den mest avanserte mekaniske teknologien, data- og informasjonsbehandlingsteknologi, systemteknologi, automatisk kontrollteknologi, sensing- og deteksjonsteknologi, servodrivteknologi, og dens mekaniske struktur er kompleks. Bevegelseshastigheten er ekstremt høy. På 1980-tallet utviklet Gerber-selskapet i USA og Lectra-selskapet i Frankrike det tidligste datamarkørsystemet. Siden den gang har den automatiske kutteteknologien gått inn i en periode med rask utvikling.
veilede
I et moderne høyteknologisk samfunn må bedrifter i enhver bransje fortsette å reformere og innovere, oppgradere sin modernisering og introdusere høyteknologi for å forbli uovervinnelige. Spesielt tradisjonelle klesfirmaer, fordi de fleste klesfirmaer kutter for hånd, og den mest åpenbare ulempen med denne skjæremetoden er at den ikke kan garantere skjærenøyaktighet og forbedre skjæreeffektiviteten. Så hvordan kan det forbedres? I dag vil jeg introdusere deg til den intelligente CNC-stoffskjæremaskinen som kan møte de varierte behovene til skjæreverkstedet.
I dag har fremveksten av klær CAD super layout-systemet fått klesselskaper til å være mer oppmerksomme på bruken av stoffer i enkeltlags layout. Selv om det også har spilt en rolle i å spare stoffer, har klesforedlingsselskaper forsømt de to viktige aspektene ved skjæreplan og spreoperasjon. Vitenskapen og rasjonaliteten til sette- og skjæreplanen bestemmer direkte den totale utnyttelsesgraden av stoffet.
Anvendelsen av den intelligente CNC-tekstilskjæremaskinen løser fundamentalt den tekniske flaskehalsen til det skjulte tapet av stoffet og den lave skjærekraften som ikke kan beregnes i bedriftsskjæreprosessen; det første trinnet er beregningen av layout-skjæreplanen, den automatiske industrielle tekstil-skjæremaskinen er basert på lengden på skjæresengen, Produktprosesskravene og antall bestillinger og andre omfattende faktorer for å utføre en rimelig beregning av skjæreplanen, som løser problemene i bransjen på bare noen få minutter. Det andre trinnet er å kombinere bruken av intelligent typesetting i henhold til skjæreplanen for å spre duken, og å spre klassifiseringen gjennom programvaren. Funksjonen reduserer effektivt mengden av reststoffer og forbedrer grenseutnyttelsesgraden for hvert stoffstykke.
Den automatiske industrielle tekstilskjæremaskinen forklarer at fornuftige skjæreberegninger er grunnlaget for at klesfabrikken kan spare materialer. Den intelligente skjærefunksjonen og spredningsklassifiseringsfunksjonen gjør det mulig for fabrikken å realisere en rimelig plan fra stoffinnkjøpsstadiet av bestillingen, bortsett fra lagring av materialer. I tillegg kan det også redusere kostnadene og sløsingen ved stoffinnkjøp, og redusere stoffbeholdningen til klesfabrikker. En stor mengde stoffbeholdning vil alvorlig påvirke den praktiske fortjenesten til klesforedlingsbedrifter.
Funksjoner
Den automatiske industrielle digitale tekstilskjæremaskinen er spesielt skreddersydd for klesindustrien, plysjstoffer, sofaer, lær, ikke-vevde stoffer, flaneller, etc. Den kan nøyaktig kutte hvilken som helst grafikk av en rekke klær enkelt- og flerlags stoffer, og kan utstyres med mating Enheten realiserer kontinuerlig automatisk skjæring av spolen. Merke- og kutteprosessen for plaggstykker kan fullføres på en gang. Vakuumadsorpsjon og arbeidsbord for belteoverføring gjør det praktisk og raskt å motta og mate materialer. De skjærende stoffene inkluderer forskjellige materialer som plysjstoffer, ikke-vevde stoffer, bomull og lin og kjemiske fibre. Den automatiske industrielle stoffskjæremaskinen kan samarbeide med skanneren for å lage prøver raskt.
Verktøy
Fresekutter
Den tar i bruk høyhastighets, høyytelses importert spindelmotor. I henhold til forskjellige materialer og bruksområder kan hastigheten nå opptil 60000 rpm, og skjærekanten er jevnere. Den kan kutte 20mm tykke ikke-metalliske harde materialer og fleksible materialer, og ytelsen er langt bedre enn tradisjonelt skjæreutstyr møter etterspørselen etter uavbrutt arbeid 24/7 for å maksimere materialproduksjonen. Utstyrt med profesjonell og effektiv støvsugeanordning, har hele skjæreprosessen ingen særegen lukt, ingen støv, ingen helsepåvirkning på ansatte, og oppfyller miljøvernstandarder.
Vibrasjonskniv
Den høyfrekvente vibrasjonsknivskjæremaskinen skjærer gjennom materialet gjennom prinsippet om høyfrekvent vibrasjon, og er utstyrt med en rekke amplitudekniver for forskjellige materialer for å sikre høyhastighets, høyeffektiv og høykvalitets produksjon og prosessering av ulike ikke-metalliske fleksible materialer. Skjærebladene kan kuttes i forskjellige vinkler, for eksempel kuttematerialer med forskjellige tykkelser ved 45°, 26°, 16° osv.
Multi-Angle Bevel Kniv
I henhold til dine egne forskjellige skjærebehov, kan du justere sporlinjene i forskjellige vinkler, og kan kutte 0°, 15°, 22.5°, 35°, 45° vinkler, og materialtykkelsen er ≤16mm.
Krøllekniv
Krøllekniven krøller materialet gjennom krøllehjulet, og den perfekte krølleeffekten kan oppnås ved å bytte ut krøllehjulet med passende dybde og bredde. Retningstrykk kan brukes til å justere innrykk eller rynking. Med programvareinnrykkverktøyet kan det forover eller reversere materialets retning for å oppnå en innrykkeffekt av høyere kvalitet uten å skade overflatepapiret til materialet.
Hjulkutter
Hjulkutteren bruker en høyeffekt børsteløs likestrømsmotor for å drive bladet til å rotere med høy hastighet for å kutte materialer. Den kan utstyres med et rundt blad eller et 10-vinklet blad.
Dra kniv
Egnet for å kutte ulike fleksible materialer ≤5mm
Pneumatisk kniv
Det pneumatiske knivstoffskjæresystemet er en kniv drevet av trykkluft, som er svært egnet for å kutte tette og høydensitetsmaterialer, og kan også brukes til å behandle myke og tykke materialer. Kombinert med en viss spesifikasjon av trykkluft og 8mm kutterslag, vil det pneumatiske vibrasjonsskjæreverktøyet ha evnen til å kutte tykkere og hardere materialer.
Drift
Digital stoffskjæremaskin er et automatisk skjæresystem som brukes i tekstil-, klær- og fleksible materialindustrier. Plaggskjæringsprosessflyten til generelle plaggforedlingsbedrifter er: skjæredelen begynner å ordne produksjonen i henhold til plaggproduksjonsordren. Beregn først utformingen av skjæreplanen, etterfulgt av layoutpersonalet i henhold til skjæreplanen i henhold til situasjonen til hver seng for manuell eller intelligent layout, og spre deretter kluten i henhold til skjæreplanen og utformingen av hver seng. operasjon. Etter å ha spredd duken ferdig, bruker skjærepersonalet håndverk eller datamaskinautomatisk skjærebord for skjærearbeid.
1. Etter at den digitale knivskjæremaskinen er installert, slå på strømmen for å sjekke om rotasjonen til hver del av maskinen er fleksibel og om festene er løse.
2. Slå på strømmen, trykk på knappen til verten, og sjekk om bladets retning stemmer overens med pilens retning. Hvis den er reversert, juster umiddelbart.
Forsiktighetsregler
1. Når du flytter arbeidsbordet til CNC stoffskjæremaskin, bør bevegelseshastigheten velges riktig i henhold til avstanden fra arbeidsstykket for å forhindre kollisjoner når du beveger deg for fort.
2. Ved programmering må du bestemme riktig prosesseringsteknologi og prosesseringsrute i henhold til den faktiske situasjonen, og forhindre at arbeidsstykket blir skrotet eller avskåret på forhånd på grunn av utilstrekkelig bearbeidingsposisjon eller utilstrekkelig kantstyrke.
3. Bekreft om programmet og kompensasjonsbeløpet er riktig før gjengekapping.
4. Når du starter kuttet, vær oppmerksom på å observere og bedømme bearbeidingsstabiliteten til det automatiske industrielle skjærebordet, og juster det i tide hvis det blir funnet feil.
5. Under behandlingen av den digitale stoffskjæremaskinen bør skjæreforholdene inspiseres og overvåkes ofte, og problemene skal håndteres umiddelbart.
