Roterende CNC plasmarørkutter for runde og firkantede rør

Ocuco CNC plasmaskjæremaskin er en profesjonell datastyrt kutter som brukes til å kutte rundt og firkantet metallrør automatisk med rotary tube pro-programvare, som kan realisere automatisk CNC-programmering og hekkejobb for ethvert komplekst metallrør. CNC plasmarørskjæremaskinen kan kutte alle typer rør på en gang. Denne roterende plasmarørkutteren er populær i stålkonstruksjon, skipsbygging, bro og tunge maskiner.

CNC plasmarørkutteren er egnet for kutting av sylindriske grenrør, og 2- eller 3-lags sadelkapping av hovedrør, noe som gjør den ideell for profesjonell tverrrørskjæring i store mengder. I tillegg er tilpasset design tilgjengelig i henhold til de ulike behovene til metallprodusenter.

Firkantede og runde rør CNC Plasma Cutting Machine Applications

En CNC plasmaskjæremaskin designet for firkantede og runde rør tilbyr allsidighet på tvers av ulike materialer og industrier. Med sin evne til å håndtere forskjellige metaller og former, støtter denne maskinen en rekke bruksområder og bransjer.

Materialer egnet for CNC plasmaskjæring

Denne CNC plasmakutteren kan håndtere en rekke metaller, noe som gjør den ideell for ulike oppgaver. Den kutter effektivt jern, aluminium, galvanisert og rustfritt stål, karbon og bløtt stål, samt titan og kobber, i både rør- og plateformat. Dens evne til å behandle disse materialene støtter en rekke bransjer, fra småskalaprosjekter til større produksjon med høy etterspørsel.

Bransjer som drar nytte av CNC-plasmaskjæring

Denne maskinen brukes på mange felt, inkludert produksjon av kasseskall for mekaniske og elektriske produkter, skilting og dekorative gjenstander. Det er mye brukt i sektorer som smedarbeid, landskapsarbeid, bilindustri, skipsbygging, elektrisk tilbehør og sveising. Dens presisjonsskjærekapasitet gir effektive resultater av høy kvalitet, noe som gjør den verdifull for bedrifter sentrert på både detaljert håndverk og storskala produksjon.

Tekniske parametere for CNC Plasma Cutter med firkantet og rundt rør

Runde og firkantede rør CNC plasmaskjæremaskinfunksjoner

1. CNC plasma roterende rørkutter er utstyrt med et profesjonelt kontrollsystem for en rekke typer kutt, inkludert tees, gjæringer, saler, senterlinjeforskyvninger, flere skjæringer, albuestøtter, kilespor; Runde, rektangulære, sagskåret, overlappende rørhull, re-puter med aksiale forskyvninger og grunnlinje- eller arbeidspunktforskyvninger, og andre typer kryssende kutt.

2. Nøyaktige støpedeler og strenge produksjons- og testprosedyrer sikrer høy nøyaktighet, pålitelighet og holdbarhet.

3. Integrert med spesialiserte programmerings- og datamoduler for komplisert konstruksjon av store stålkonstruksjoner, kan den generere CNC-koder fra AutoCAD-tegninger for å spare operatører og ingeniører for tid. Disse modulene er kompatible med IGES, DXF, SAT og STL filer.

4. Automatisk, servodrevet h8-følesystem kompenserer vertikal posisjon for det ut-av-runde røret. Inn- og utmatingstransportører er tilgjengelige for lasting og lossing.

5. Profesjonell CNC-kontroller for Plasma Tube Cutting Machine

6. Roterende enhet med 4 klør for plasmakutter for runde og firkantede rør

7. Plasmaskjærebrenner

8. Plasmaskjærebrenner med borehode

9. Hypertherm PowerMax 85 plasmastrømforsyning

10. Identifikasjonsskilt for STP1530R

Runde og firkantede rør CNC plasmaskjærebordprosjekter

Fordeler med å bruke en CNC plasmakutter for rørskjæring

En CNC plasmakutter som brukes til rørskjæring er verdifull i produksjonsområdet for å gjøre jobben både raskt og nøyaktig for et bredt spekter av bruksområder. Dette er grunnen til at et slikt verktøy er ideelt for kutting av rør i forskjellige materialer og former av disse grunnene.

Presisjonskutt

CNC plasmakuttere bruker høyhastighets, kontrollerte plasmastråler for å gjøre nøyaktige kutt. Denne presisjonen er avgjørende for rør der innretting og størrelseskonsistens påvirker den endelige strukturen. Med nøyaktige kutt kan produsentene stole på et mer stabilt og høykvalitets sluttprodukt.

Variasjon i materialer

CNC plasmakuttere fungerer godt med ulike metaller, fra rustfritt stål til svært motstandsdyktig titan. De er egnet for firkantede, runde og til og med unikt formede rør. Denne tilpasningsevnen gjør at virksomhetene kan utføre en variasjon i prosjekter på grunn av eksistensen av bare én maskintype, noe som resulterer i å variere under fabrikasjonen.

Effektivitet og hastighet

Disse rørkutterne, når de kombineres med en CNC plasmakutter, kan fremskynde fabrikasjonsprosessene ved å kutte metaller raskt og effektivt. Med denne typen kapasitet vil tiden som brukes av større bestillinger reduseres, og dermed forbedre produktiviteten samtidig som arbeidskostnadene minimeres. Bedrifter kan derfor levere bestillinger til kunder raskere og samtidig øke tilfredsheten.

Kostnadseffektivitet

Selv om forhåndsinvesteringen kan være mye høyere, unngår CNC plasmakuttere materialavfall ved å bruke svært nøyaktige kutt. De reduserer også lønnskostnadene gjennom automatisering, og sparer derfor penger på langsiktige driftsutgifter. Denne effektiviteten sikrer en svært høy avkastning på investeringen, hovedsakelig i høyvolumsproduksjon.

Firkantet vs. rundskjæring: Unike utfordringer og løsninger

Kutting av firkantede og runde rør byr på forskjellige utfordringer, og å forstå disse forskjellene hjelper operatørene med å oppnå kvalitetsresultater. Nedenfor er vanlige utfordringer med løsninger for begge typer kutt:

Utfordringer i skjæring av kvadratrør

Firkantede rør har flate overflater som kan forårsake drag eller feiljustering hvis de ikke håndteres forsiktig. Denne geometrien krever nøyaktige innstillinger for å unngå skjærefeil. Løsningen ligger i kalibrering og å sikre at maskinen er riktig justert med hvert kutt for å opprettholde rørets form.

Utfordringer i rundskjæring

Runde rør, derimot, kan skli eller rulle på skjærebedet, noe som påvirker kuttepresisjonen. Det er viktig å sikre at røret forblir stabilt under kutting. Spesialiserte roterende tilbehør brukes ofte for å holde røret på plass, slik at maskinen kan lage konsistente kutt når den roterer røret.

Løsninger for konsistente resultater

Både kvadratisk og rund rørskjæring drar nytte av høykvalitets armaturer for å sikre materialet på plass. Med CNC plasmakuttere kan programmeringsjusteringer hjelpe til med å posisjonere og kalibrere maskinen for hvert kutt. Operatører bør regelmessig teste innstillinger for optimal kuttepresisjon.

Hensyn til materialtykkelse

Både kvadratisk og rund rørskjæring kan påvirkes av materialtykkelse. Tykkere materialer trenger sterkere plasmabuer, som krever nøye kalibrering for å unngå overdreven slitasje på kutteren. Regelmessig kontroll av maskininnstillingene bidrar til å opprettholde kuttekvaliteten på tvers av forskjellige rørtyper og tykkelser.

Vedlikehold og stell av CNC-plasmaskuttere med firkantet og rundt rør

Riktig vedlikehold av en CNC plasmaskjærer er avgjørende for å forlenge levetiden og sikre jevn ytelse. Her er viktige pleietips for å holde maskinen i topp stand:

1. Hold skjæresengen ren: Rengjør skjæresengen etter hver bruk for å forhindre oppbygging av rusk. Metallfragmenter eller slagg som er igjen på overflaten kan forårsake feiljustering og redusere kuttkvaliteten. En regelmessig rengjøringsrutine minimerer også slitasje på maskinkomponentene.

2. Sjekk og skift ut forbruksvarer: Inspiser regelmessig forbruksvarer som dyser, elektroder og skjold, ettersom slitte deler slår presisjon. Bytt dem etter behov for å opprettholde en jevn plasmabue. Sporing av forbruksslitasje kan forhindre plutselige maskinproblemer og forbedre konsistensen.

3. Kjølesystemer: Plasmaskjærere genererer varme og krever derfor overvåking av kjølesystemene. Kjølevæskenivåene bør kontrolleres og slangene inspiseres for lekkasjer. Riktig kjøling forhindrer overoppheting og forlenger levetiden til delene.

4. Fagfellevurdering: Smør alle bevegelige punkter, for eksempel skinner eller lagre. Mangel på smøring kan føre til friksjon, slitasje og eventuelt havari. Regelmessig smøring bidrar til å redusere friksjonen og gir jevnere operasjoner.

5. Elektriske tilkoblinger: Kontroller elektriske koblinger, som skal være sikre og fri for korrosjon. Dårlige tilkoblinger kan føre til spenningssvingninger eller til og med strømbrudd i tide når maskinen skal kutte. Gode, stabile elektriske koblinger vil bidra langt for å sikre god total levetid for maskinen og pålitelig drift.

Pakke med CNC Plasma Tube Cutter Machine

Profesjonell CNC plasmaskjæremaskin for runde metallrør