CNC plasmaskjæremaskiner er mye brukt i ulike bransjer som biler, lokomotiver, skip, trykkbeholdere, kjemiske maskineri, kjernefysisk industri, generelt maskineri, ingeniørmaskineri, stålkonstruksjoner, tekstiler og petroleum. Avansert CNC-programvare kan realisere fulltids, automatisk og effektiv kutting. Så, hvordan velge en CNC plasmakutter?
1. Budsjett
Før du kjøper en CNC plasmaskjærer, må du først vurdere budsjettet ditt før du kan starte shoppingreisen.
2. Modell
I henhold til brukerens krav til metallmaterialet og tykkelsen som skal kuttes, samt kutteeffektiviteten og kuttekvaliteten, velger og bestemmer du typen CNC plasmaskjæremaskin.
3. konfigurasjon
I henhold til material- og produktskjæringsbehandlingskravene og teknologien, spesielt skjæretykkelsen og perforeringsevnen, velges og bestemmes den spesifikke konfigurasjonen av CNC plasmaskjæremaskinen.
Spesielt bør det bemerkes at den maksimale skjæretykkelsen til plasmastrømforsyningen ikke er den effektive perforeringen og skjæretykkelsen, men den flammetykke plateperforeringsteknologien og -prosessen og den effektive plasmaperforeringsevnen er den effektive skjæretykkelsen og nøkkelskjæringsteknologien til CNC plasmaskjæremaskinen.
4. Maskinverktøyets kvalitet og nøyaktighet
Verktøymaskinstrukturen til CNC-skjæremaskinen, kvaliteten på tannstangen, kvaliteten på styreskinnen og reduksjonen, jording og skjerming av maskinverktøyinstallasjonen og verifiseringen av skjæremaskinens nøyaktighet vil alle bestemme skjærekvaliteten til CNC plasmaskjæremaskinen.
5. CNC plasmaskjæresystem
Stabiliteten til CNC plasmaskjæresystemet er veldig viktig. Hvis systemet er ustabilt og CNC-systemet ikke kan fungere, må selskapet stoppe produksjonen og vente med å erstatte eller reparere systemet. Dette er et alvorlig tap for deg og produsenten av plasmaskjæremaskinen.
6. Plasmaskjæringseffektivitet og kvalitet
Skjæreeffektiviteten og skjærekvaliteten til CNC plasmaskjæremaskiner er mest opptatt av brukerne, ikke bare fokuset på brukerens aksept av maskinen, men også standarden som brukere evaluerer kvaliteten på CNC plasmaskjærere. Spesielt bør det påpekes at under de omstendighetene at maskinvaren til CNC plasmaskjæremaskinen i utgangspunktet er den samme eller lignende, bestemmes kutteeffektiviteten og kuttekvaliteten hovedsakelig av programvare, ikke maskinvare.
CNC plasmaskjæremaskin med forskjellige arbeidsgasser kan kutte alle slags oksygen for å kutte vanskelig å kutte metall, spesielt for ikke-jernholdige metaller (rustfritt stål, karbonstål, aluminium, kobber, titan, nikkel); dens største fordel er skjæretykkelsen For små metaller er plasmaskjærehastigheten høy, spesielt når du skjærer vanlige karbonstålplater, hastigheten kan nå 5-6 ganger høyere enn oksygen-skjæringsmetoden, skjæreoverflaten er jevn, den termiske deformasjonen er liten, og det er nesten ingen varmepåvirket sone.
Utviklingen av CNC plasmaskjæresystem til i dag, arbeidsgassen kan brukes (arbeidsgassen er det ledende mediet til plasmabuen, og det er også en varmebærer, og det smeltede metallet i hakket må utelukkes). Kutteegenskapene til plasmabuen og kuttekvaliteten og hastigheten har alle åpenbare effekter. Vanlige arbeidsgasser for plasmabue er argon, hydrogen, nitrogen, oksygen, luft, vanndamp og noen blandede gasser.
